[发明专利]一种冷轧板钣金件焊接方法在审
申请号: | 201910810969.8 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN110640273A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 陈伟伟 | 申请(专利权)人: | 合肥通快钣金科技有限公司 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/02;B23K9/235 |
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地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钣金件 焊接 焊点保护剂 浸泡 预处理 焊点 表面形成 步骤参数 操作要求 焊缝表面 焊接效率 使用寿命 氧化腐蚀 防护层 冷轧板 良品率 加热 生产成本 节约 | ||
1.一种冷轧板钣金件焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1,焊接前的准备:核准图纸、技术要求以及焊接来料,准备焊接所需工具、防护用具、检查电焊机接地是否良好;
S2,钣金件预处理:将需要焊接的钣金件移动到固定台上,清除钣金件焊接边两侧40-80mm范围内的污物,并保持平直,其平面度不应大于钣金件厚度10%,焊接厚度0.5-3mm;
S3,焊接:根据图纸进行测量焊缝长度以及具体的工艺要求,测量完成后,根据焊缝长度每隔15mm点焊固定,焊点大小直径为Φ2mm-Φ4mm,然后根据具体的板材厚度调节电流,然后施焊,焊接时采用分段退焊,每段焊缝不超过20mm,并让自然冷却,不可强制降温,否则会引起剧烈变形和裂纹;
S4,焊缝表面处理:人工对钣金件焊缝周围的铁屑焊渣等进行清理,检查焊口外观是否存在有咬边、未熔合、烧穿、焊瘤、变形、裂纹、漏焊等缺陷;
S5,加热:对步骤S4处理过后的钣金件人工移到加热炉内,加热到100-120℃;
S6,浸泡:将步骤S5加热后的钣金件,放入装有焊点保护剂的槽内,浸泡1-2min,然后移出自然干燥20-30分钟。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧板钣金件焊接方法,其特征在于:所述的步骤S1中电焊机为采用钨极氩弧焊机。
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