[发明专利]一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法有效
申请号: | 201910811866.3 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN110538543B | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 李雪琼;周尚;李劲林;张学兵;陈月清;赵飞;任军祥;黄健光 | 申请(专利权)人: | 楚雄滇中有色金属有限责任公司 |
主分类号: | B01D53/14 | 分类号: | B01D53/14;C01B17/74 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 李中强 |
地址: | 675000 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冶炼 烟气 制酸复产 初期 尾气 稳定 达标 方法 | ||
1.一种金属冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法,其特征在于:所述的冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法包括以下步骤:
(1)控制冶炼烟气风机湍动频率下限运行,当转化器中一层触媒入口温度升至410℃以上、四层触媒入口温度升至400℃以上,转化器具备引冶炼烟气生产条件时,开始向艾萨炉内投料;
(2)待转化器内触媒温度稳定后,逐步提高艾萨炉投料量,每次提高投料量后,至少稳定投料量30分钟以上,待排放尾气稳定,然后再次增加投料量,所述的艾萨炉投料量每次增加速度不大于装置正常运行时最大负荷投料量的6.25%;
(3)待转化器二层入口气体温度达420℃以上,二层层间温度达到480℃以上时,降低艾萨炉投料量,并在转化器温度平稳10分钟以上,再将冶炼烟气风机运行频率从喘动频率区间的下限直接调整至上限值,提升冶炼烟气输送量,艾萨炉投料量降低量为装置正常运行时最大负荷投料量的18~25%(wt);
(4)继续增大冶炼烟气输送量,同时逐步增加艾萨炉投料量,每次提高投料量后,待转化温度平稳后,再逐步增加艾萨炉投料量至正常生产负荷,所述的艾萨炉投料量每次增加速度不大于装置正常运行时最大负荷投料量的12.5%;
(5)当转化器二层入口温度达440℃以上,二层层间温度达到500℃以上时,具备转炉启吹条件,再次提升冶炼烟气风机频率,提升冶炼烟气输送量,开始转炉启吹,至此生产恢复至正常生产状态。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法,其特征在于:整个冶炼烟气制酸复产初期,转化器升温速率不超过30℃/h。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法,其特征在于:整个冶炼烟气制酸复产初期,控制制酸烟气中氧硫体积比(VO2:VSO2)为1:1-1.2,以加大SO2 氧化反应的推动力,提高SO2 转化率。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法,其特征在于:整个冶炼烟气制酸复产初期,控制冶炼烟气排放尾气中O2含量不低于总排放尾气体积的5%。
5.根据权利要求1所述的一种冶炼烟气制酸复产初期尾气稳定达标的方法,其特征在于:尾气吸收系统中,氨水加入量根据排放尾气中SO2 含量,吸收循环母液p H值进行调整,控制尾气中SO2 含量≤300mg/Nm3,控制循环母液pH值在5.2~6.5之间。
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