[发明专利]一种方型铝壳电池盖板的焊接定位方法

权利要求书

1.一种方型铝壳电池盖板的焊接定位方法，其特征在于，方形铝壳电池盖板焊接治具包括满焊定位单元，所述满焊定位单元包括第一底托板和用于夹持电池侧面的第一夹持组件；

所述满焊定位单元上方设置有定位压板，所述满焊定位单元或定位压板与平移驱动机构连接；

所述第一底托板下方设置有托板基座，所述托板基座与第一顶升驱动件连接，所述托板基座和第一底托板之间夹设有顶柱和位于所述顶柱两侧的弹性件，所述顶柱的底端与所述托板基座固定连接，所述顶柱的顶面与所述第一底托板相顶压；包括以下步骤：

S1，将盖板预焊后的电池置于满焊定位单元中，第一夹持组件调节电池位置至夹紧面与所述电池间隙配合，平移满焊定位单元或者定位压板至电池位于定位压板下方；

S2，定位压板下行，至所述电池夹持于定位压板和第一底托板之间；

S3，第一夹持组件夹紧电池，定位压板上行，平移满焊定位单元或者定位压板至电池与定位压板错位。

2.根据权利要求1所述的方型铝壳电池盖板的焊接定位方法，其特征在于，所述定位压板的底面为耐磨镜面。

3.根据权利要求1所述的方型铝壳电池盖板的焊接定位方法，其特征在于，包括基板，所述平移驱动机构包括满焊转盘和满焊转盘旋转驱动机构；所述满焊转盘设置在基板上，或者嵌设于基板通孔中。

4.根据权利要求1所述的方型铝壳电池盖板的焊接定位方法，其特征在于，所述第一夹持组件包括相对设置的第一固定挡板和活动推块，所述活动推块与第一夹紧驱动件连接。

5.根据权利要求3所述的方型铝壳电池盖板的焊接定位方法，其特征在于，还包括转动设置于所述基板中的预焊转盘，所述预焊转盘的边缘设置有预焊定位单元；

所述预焊转盘的外缘基板上升降设置有预焊压板，所述预焊压板上设置有预焊通孔。

6.根据权利要求3所述的方型铝壳电池盖板的焊接定位方法，其特征在于，所述满焊转盘上设置有若干个满焊定位单元，若干个所述满焊定位单元以所述满焊转盘的转轴为中心呈环形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的方型铝壳电池盖板的焊接定位方法，其特征在于，所述第一夹持组件的电池夹紧面上均衬设有散热金属块，或者所述第一夹持组件的夹紧件为散热金属材质。

8.根据权利要求5所述的方型铝壳电池盖板的焊接定位方法，其特征在于，所述预焊定位单元包括第二底托板和用于夹持电池侧面的第二夹持组件；所述第二底托板下方设置有第二顶升驱动件。

9.根据权利要求8所述的方型铝壳电池盖板的焊接定位方法，其特征在于，所述第二夹持组件包括相对设置的第二固定挡板和活动推挡件，所述活动推挡件与第二夹紧驱动件连接；

所述活动推挡件包括推挡轮，与所述推挡轮连接的第二夹紧驱动件包括立柱、与所述立柱铰接的悬臂、转动设置在所述悬臂自由端的推挡轮以及弹性复位件，所述悬臂由铰接端至自由端倾斜向下设置，所述弹性复位件顶压设置在立柱与悬臂的锐角夹角中。