[发明专利]制备光气的催化剂及其制备方法和光气制备与能源综合利用的方法有效
申请号: | 201910813621.4 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN111760581B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 董超;赵东科;周宇杰;李超群;文放;王文博;张宏科;徐丹;李翀;石杰 | 申请(专利权)人: | 万华化学(宁波)有限公司;万华化学集团股份有限公司;万华化学(福建)有限公司 |
主分类号: | B01J27/188 | 分类号: | B01J27/188;B01J37/02;B01J37/08;B01J37/34;C01B32/80;F22B1/16 |
代理公司: | 北京信诺创成知识产权代理有限公司 11728 | 代理人: | 尹吉伟 |
地址: | 315812 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 光气 催化剂 及其 方法 能源 综合利用 | ||
1.一种用于制备光气的催化剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
1)将活性炭在改性溶液中搅拌浸泡,之后向所述改性溶液中加入二甲基二氯化锡和氧化铬粉末进行反应,再加入经热处理的氧化镍细粉,并进行超声震荡,制得预改性活性炭;所述改性溶液为包括磷酸和硅酸的混合酸溶液;所述热处理的温度为400-600℃;
2)将步骤1)得到的预改性活性炭烘干;
3)在惰性气体氛围保护下,将步骤2)烘干的预改性活性炭进行加热焙烧,制得所述催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述改性溶液通过将磷酸搅拌溶解于水中得到磷酸溶液,之后向磷酸溶液中加入硅酸,搅拌均匀后得到所述改性溶液;
所述磷酸溶液的质量浓度为5%-20%;
所述硅酸的用量和所述磷酸的用量的质量比为1:1-1:5。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述磷酸溶液的质量浓度为7%-18%;
所述硅酸的用量和所述磷酸的用量的质量比为1:2-1:3.5。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述磷酸溶液的质量浓度为10%-15%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述活性炭选自木质活性炭,粒径为2mm-7mm。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述活性炭的粒径为3mm-5mm。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述木质活性炭为椰壳活性炭。
8.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,活性炭在改性溶液中的浸泡时间为5h-20h;
步骤1)中,所述搅拌浸泡的搅拌速率为20r/min-50r/min;
步骤1)中,所述活性炭与所述改性溶液的质量比为1:0.6-1:2。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,活性炭在改性溶液中的浸泡时间为10h-15h;
步骤1)中,所述搅拌浸泡的搅拌速率为30r/min-40r/min。
10.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,相对于所述改性溶液,
步骤1)中所述二甲基二氯化锡的加入量为0.2-2.0mol/L;
步骤1)中所述氧化铬的加入量为0.2-3.0mol/L;
步骤1)中加入所述二甲基二氯化锡和氧化铬粉末进行所述反应的反应时间为1-5h。
11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,相对于所述改性溶液,步骤1)中所述二甲基二氯化锡的加入量为0.3-1.5mol/L;
步骤1)中所述氧化铬的加入量为0.5-2.0mol/L;
步骤1)中加入所述二甲基二氯化锡和氧化铬粉末进行所述反应的反应时间为2-3h。
12.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,相对于所述改性溶液,步骤1)中所述二甲基二氯化锡的加入量为0.5-1.0mol/L;
步骤1)中所述氧化铬的加入量为0.8-1.5mol/L。
13.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述热处理的时间为1-4h;
步骤1)中,所述氧化镍细粉的粒径为0.3-1.5μm;相对于所述改性溶液,所述氧化镍细粉的加入量为0.2-1.5mol/L。
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