[发明专利]一种连续钢纸的生产方法

权利要求书

1.一种连续钢纸的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1)：通过粉碎机将植物纤维成品浆粉碎、疏解，使得植物纤维浆疏松；

步骤2)：将疏松的植物纤维浆风送至氯化锌溶液喷淋装置内，进行氯化锌溶液喷淋，并进行固、液搅拌20～40min，进行胶化处理；

步骤3)：胶化处理后的植物纤维通过布浆成型器布浆、压榨，形成连续不断的钢纸坯，经导纸辊输送至下一工序；

步骤4)：对钢纸坯进行老化处理；

步骤5)：对老化后的钢纸坯进行脱盐处理；

步骤6)：对脱盐后的钢纸坯进行清洗、烘干和卷曲，形成钢纸成品；

所述步骤1)中采用的粉碎机的内部设有同向转动的两个粉碎辊，粉碎辊两端的圆周壁上均设有耳板，耳板转动连接有转轴，转轴上连接有粉碎刀，转轴与耳板之间设有扭簧，扭簧的一端与转轴连接，扭簧的另一端与耳板连接；所述转轴贯穿耳板，转轴的端部连接有挡板，挡板与粉碎刀平行；所述粉碎辊旁设有弧形板，弧形板的凹面朝向粉碎辊，弧形板的凹面上设有若干限位凸起，限位凸起沿弧形板的凹面竖向分布，所述挡板转动过程中与限位凸起相撞。

2.根据权利要求1所述的一种连续钢纸的生产方法，其特征在于：所述步骤2)中采用的氯化锌溶液喷淋装置包括壳体、喷头、搅拌轴、进料口和出料口，所述喷头安装于壳体的顶部，进料口位于壳体的中部，且进料口与水平面的夹角为40°～50°，出料口位于壳体的底部，搅拌轴贯穿壳体的侧壁，搅拌轴同轴连接有搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种连续钢纸的生产方法，其特征在于：所述步骤4)中，老化处理具体包括：钢纸坯在导纸辊的运输下，进入老化室，并在老化室内恒速前行，老化室温度为30～50℃，老化时间至少2h。

4.根据权利要求1所述的一种连续钢纸的生产方法，其特征在于：所述步骤5)中，脱盐处理具体包括：配制至少十种不同浓度的氯化锌溶液，将不同浓度的氯化锌溶液盛放在生产线上依次排列的脱盐池内，保证一个方向上脱盐池内的氯化锌溶液的浓度由高到低，将钢纸坯顺次浸入氯化锌浓度由高到低的脱盐池中，最后将钢纸坯浸入至少十道盛有清水的脱盐池中，每道脱盐池的浸泡时间至少30min，完成脱盐处理。

5.根据权利要求1所述的一种连续钢纸的生产方法，其特征在于：所述步骤6)中，使用清水反复冲洗，并使用软毛刷将钢纸坯表面附着的杂质刷除。

6.根据权利要求1所述的一种连续钢纸的生产方法，其特征在于：所述步骤6)中，经过清洗后的钢纸坯在导纸辊的输送下，进入预干室，经过热风处理表面后，进入干燥工序，经过多个烘缸组的干燥后，钢纸坯含水量的质量分数为6～8％。

7.根据权利要求4所述的一种连续钢纸的生产方法，其特征在于：所述步骤5)中，将钢纸坯浸入盛有清水的脱盐池前，使用两个挤压辊挤压钢纸坯，两个挤压辊的圆周面设有吸水巾，两个挤压辊之间的间隙等于钢纸坯的厚度。

8.根据权利要求7所述的一种连续钢纸的生产方法，其特征在于：两个挤压辊的位置可调。