[发明专利]一种混纺高支功能性面料及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种混纺高支功能性面料及其生产工艺。本发明的一种混纺高支功能性面料，所述面料均采用混纺比例为1～2:1的竹浆纤维和玉米纤维的混纺纱线，经向密度为580～650根/吋，纬向密度为380～420根/吋，织物组织为缎纹组织。上述的一种混纺高支功能性面料的生产工艺，包括如下步骤：S1整经工序；S2浆纱工序；S3穿经工序；S4织造工艺。本发明的一种混纺高支功能性面料，具有良好抑菌抗菌、吸透气好、悬垂性佳、服用性能好，本发明的生产工艺将竹浆纤维和玉米纤维两种纤维混纺，按照一定的混纺比例进行生产加工混纺纱，采用缎纹组织设计生产高密功能性面料，以此提升混纺高密功能性的各项性能指标，达到现代高端家纺制品的生产要求。

技术领域

本发明涉及织造技术技术领域，尤其涉及一种混纺高支功能性面料及其生产工艺。

背景技术

竹纤维有抗菌、抑菌、防紫外线等特性，用其加工制成的服装服饰产品吸湿性强、透气性好、有清凉感，且抑菌抗菌；玉米纤维轻柔滑顺，强度大，吸透气，其织物产品有丝绸般的光泽及舒适的肌肤触感和手感，良好的耐热性及抗紫外线功能，悬垂性佳，服用性能好。将两种纤维混纺成纱能相互取长补短，成纱品质良好，可用于生产面料，但是很多却不满足高端家纺制品各项性能要求。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种满足高端家纺制品各项性能要求的混纺高支功能性面料及其生产工艺。

本发明的一种混纺高支功能性面料，所述面料均采用混纺比例为1～2:1的竹浆纤维和玉米纤维的混纺纱线，经向密度为580～650根/吋，纬向密度为380～420根/吋，织物组织为缎纹组织。

优选的，所述面料均采用混纺比例为1:1的竹浆纤维和玉米纤维的混纺纱线。

优选的，所述经向密度为620根/吋，纬向密度为395根/吋。

上述的一种混纺高支功能性面料的生产工艺，包括如下步骤：

S1整经工序：将所述混纺纱线从筒纱中依次引出，组成一幅纱片，紧密卷绕在经轴上；

S2浆纱工序：浆纱机进行上浆，使经纱分别依次通过两个浆槽和四个烘筒，并依次通过分纱板紧密卷绕在浆轴上；

S3穿经工序：采用穿筘机，依次穿过停经片、综丝和钢筘，并采用顺穿法，四入；

S4织造工艺：采用气织机，使经纬纱按照设计的要求交织成缎纹组织，落布，制得阻燃面料。

优选的，步骤S2中所述浆槽温度为80℃～100℃，所述烘筒温度为90℃～100℃。

优选的，步骤S2中所述浆槽温度为90℃，所述烘筒温度为100℃。

优选的，步骤S4中的所述气织机开口温度250℃～300℃，后梁高度75～90mm，送经温度300～330℃，送经张力250N，车速550转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；将后梁、停经架高度提高，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经5大织造系统的配合交织成缎纹织物。

优选的，步骤S4中在织造过程中，采用高后梁、迟引纬的工艺，采用弹性刺环边撑。

优选的，步骤S4中还包括对织成的蜂巢织物进行检验、测量和修补。

本发明的一种混纺高支功能性面料，具有良好抑菌抗菌、吸透气好、悬垂性佳、服用性能好，本发明的生产工艺将竹浆纤维和玉米纤维两种纤维混纺，按照一定的混纺比例进行生产加工混纺纱，采用缎纹组织设计生产高密功能性面料，以此提升混纺高密功能性的各项性能指标，达到现代高端家纺制品的生产要求。

附图说明

图1为本来发明的织物上机图。

具体实施方式