[发明专利]一种金属管双端加工机床及其加工方法

权利要求书

1.一种金属管双端加工机床，机床上设有机架，机架的两端设有加工装置，机架中部设有夹具，金属管位于在夹具内，其特征在于：所述夹具包括壳体，壳体的两端设有固定盘，固定盘之间连接有压辊，压辊绕夹具圆周轴线方向设置；

所述固定盘包括外侧盘和内侧盘，外侧盘与壳体相连接，内侧盘内侧轴接有压辊；

所述固定盘与压辊之间设有缓冲装置，缓冲装置内设有弹性件；所述壳体内还设有用于驱动压辊旋转的传动装置；

传动装置包括压辊共用的大齿轮和伺服电机，大齿轮套设在所有压辊的外圈，并与压辊齿轮连接，壳体内设有驱动电机，驱动电机通过螺栓固定在壳体内壁上，驱动电机上设有主动轮，主动轮与大齿轮连接，压辊上设有齿轮凹槽，齿轮凹槽内设有与大齿轮匹配的齿轮，将压辊上的齿轮设置在齿轮凹槽内。

2.如权利要求1所述一种金属管双端加工机床，其特征在于：所述金属管的两端伸出夹具，加工装置同时对金属管的两端进行加工。

3.如权利要求1所述一种金属管双端加工机床，其特征在于：所述机架包括位于机架两端相对设置的两个框架，框架上设有加工装置。

4.如权利要求3所述一种金属管双端加工机床，其特征在于：所述框架为正多边形框架，两个框架之间通过丝杆连接。

5.如权利要求4所述一种金属管双端加工机床，其特征在于：所述框架上设有与丝杆上螺纹相匹配的传动轮，传动轮受同步电机驱动。

6.如权利要求5所述一种金属管双端加工机床，其特征在于：位于同一竖直方向的所述丝杆之间设有加强杆。

7.如权利要求3所述一种金属管双端加工机床，其特征在于：所述框架下方设有导轨，框架在导轨上滑动，导轨安装在机床上，机床上还设有加热装置。

8.一种采用权利要求1-7中任一项所述的金属管双端加工机床的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，将两个框架之间的距离调至合适，以方便向夹具内放入工件；

第二步，将工件从夹具的一端伸入，从另一端伸出，调整夹具两端工件伸出的长度，使工件伸出两端的长度误差不超过10cm；

第三步，调整两个框架之间的距离，使两个框架上的加工装置能够接触到工件，加工装置的选择根据加工工件的需求来进行选择；

第四步，使压辊进行转动，对工件表面进行打磨、检测和校正；

第五步，启动加工装置，对工件的两端同时进行加工；加工完毕，关闭加工装置；

第六步，将两个框架之间的距离调远，取出工件，加工完成。