[发明专利]一种金属管双端加工机床及其加工方法

说明书

本发明公开了一种金属管双端加工机床，机床上设有机架，机架的两端设有加工装置，机架中部设有夹具，金属管位于在夹具内，所述夹具包括壳体，所述壳体的两端设有固定盘，所述固定盘之间连接有压辊，所述压辊绕夹具圆周轴线方向设置。夹具内通过多个压辊绕圆周排列设置，能够使壳体的中部预留出一个圆柱形腔体，腔体用于夹紧金属管，通过压辊旋转时对金属管表面的摩擦，对金属管表面进行打磨，去除金属管表面的铁锈和杂质等。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其是涉及一种金属管双端加工机床及其加工方法。

背景技术

轴类和管类零件的加工通常会有同轴度的要求，对于钢件、铁件类的产品，通常可以采用“双顶”精车或者精磨的方式完成外径加工，而对工件两端的加工则必须掉头分两次加工，从而造成很大的加工不便。

CN108942291A公开了一种用于管道切割的高效夹具，所述夹具台的台面上放置有管道件，所述管道件的两侧边缘抵触设有侧向压板，所述管道件的顶端边缘抵触设有顶压板，所述侧向压板、顶压板分别与螺栓一、螺栓二的底端相固接，所述螺栓一、螺栓二分别与滑块一、滑块二上开设的螺纹孔相螺纹装配连接，所述滑块一、滑块二分别滑动安装在立杆、横杆上，所述立杆垂直连接在夹具台上，且对称安装在管道件的左右两侧，所述横杆与夹具台相平行设置，且安装在管道件的正上方。该夹具只能对金属管进行定位，防止其滑滚影响切割的效果，无法满足对金属管管体的打磨和校正。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种金属管双端加工机床，该机床中夹具的设置能够对金属管的管体进行打磨和校正。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属管双端加工机床，机床上设有机架，机架的两端设有加工装置，机架中部设有夹具，金属管位于在夹具内，所述夹具包括壳体，所述壳体的两端设有固定盘，所述固定盘之间连接有压辊，所述压辊绕夹具圆周轴线方向设置。

本方案的优点：该机床上设有夹具，夹具内通过多个压辊绕圆周轴线方向排列设置，能够使壳体的中部预留出一个圆柱形腔体，腔体用于夹紧金属管，并且通过压辊与金属管的直接接触，能够对金属管起到检测功能，如金属管弯曲幅度过大，则金属管不能放入到腔体内；并且可以使得压辊进行旋转，通过压辊旋转时对金属管表面的摩擦，对金属管表面进行打磨，去除金属管表面的铁锈和杂质等，另外，通过压辊对金属管表面的挤压，可以将部分微微弯曲的金属管进行校正。

进一步，所述金属管的两端伸出夹具，所述加工装置同时对金属管的两端进行加工。通过夹具的设置，能够让工件的两端伸出夹具，同时，在夹具的两端设有加工装置，使其能够对工件的两端同时进行加工，相比现有技术一次只能加工金属管的一端，该机床提高了工作效率，节约了加工时间。

进一步，所述固定盘包括外侧盘和内侧盘，外侧盘与壳体相连接，内侧盘内侧轴接有压辊。便于将压辊安装在壳体内，同时能够使压辊在壳体内旋转，当压辊旋转的同时便于带动夹腔内的工件一同旋转，同时便于压辊的旋转对金属管有校正功能，如金属管某处有小幅度弯曲，压辊旋转能对金属管有压力，通过压辊对金属管四周的挤压，可以将弯曲部分校正。

进一步，所述固定盘与压辊之间设有缓冲装置，缓冲装置内设有弹性件；所述壳体内还设有用于传动压辊旋转的传动装置。通过弹性件的设置，弹性件可以为弹簧、弹力球、伸缩杆等，可以通过挤压将腔体尺寸略微的扩大，以便符合要求的金属管不会因为表面带有铁锈、杂质等而不能进入到夹具内；另外，符合要求的金属管也可能是带有小幅度弯曲的金属管，如果腔体尺寸不能调节就会错过这部分金属管，增加了生产成本，且压辊可以对这部分金属管进行校正。

优选地，壳体与压辊之间还设置有锁紧装置，锁紧装置用于调节压辊之间的间距，从而调节腔体的大小来对工件进行夹紧，便于对工件进行加工。

进一步，所述机架包括位于机架两端，相对设置的框架，所述框架上设有加工装置。两端的框架设置在夹具的两端，每个框架上的加工装置负责相对应的金属管的端部，实现金属管双端同时加工。