[发明专利]一种反应性高分子红色着色剂的加工工艺在审
申请号: | 201910821283.9 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN110714335A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 袁志军;李忠;宋学军 | 申请(专利权)人: | 江西三越新材料有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;C08G18/32 |
代理公司: | 32261 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 | 代理人: | 朱平 |
地址: | 331500 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红色着色剂 反应性高分子 混合加热 人造革 迁移 高分子聚合树脂 化学反应 聚氨酯树脂 处理工序 发色基团 树脂分子 物料表面 助色基团 着色领域 成品带 底层带 反应剂 结晶釜 染料水 树脂 红光 艳度 展色 取出 转入 | ||
本发明提供一种反应性高分子红色着色剂的加工工艺,属于人造革着色领域,该反应性高分子红色着色剂的加工工艺具体步骤为准备A基团和B基团、对A基团和B基团进行混合加热搅拌工序、混合加热搅拌后转入结晶釜工序、水洗结晶后的B基团处理工序、获取纯净的M基团、取出M基团并与各级反应剂进行反应和获取红色着色剂。本发明在设计高分子聚合树脂时通过化学反应的方式把发色基团和助色基团反应到树脂分子中去,使聚氨酯树脂成品带上特定红光颜色,避免颜色从物料表面或底层带出造成色迁移;红色着色剂(树脂)本身具有高透感,可增加展色的艳度,富有染料水特性的同时,避免了色迁移问题。
技术领域
本发明属于人造革着色技术领域,尤其涉及一种反应性高分子红色着色剂的加工工艺。
背景技术
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。
人造革在制造过程中会进行着色处理,一般着色处理采用颜料浆料和染料水,染料水具有高艳度和高透感,着色力强,但是其有一个致命缺陷---色迁移。其直接的后果导致革面的相互接触污染,贴膜的转移污染,尤其在浅色系列处理中更无法应用。
人们习惯将用聚氯乙烯(PVC)树脂生产的人造革称为PVC人造革(简称人造革);用聚氨酯(PU)树脂与传统织物生产的人造革称为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与非织造布生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。这是在一些文献中对于合成革与人造革的分类介绍。分类主要就是以涂覆材料和底基材料来划分:以聚氨酯树脂为涂覆材料且非织造布为基布的为合成革,人造革则以聚氯乙烯或聚氨酯树脂为涂覆材料且传统织物为基布的为人造革。
现有技术专利公告号CN201711033318.X公开了低温颜色玻璃用红色着色剂及其制备方法和使用方法,采用以下原料按照质量份数石英粉30-50份,硼砂10-30份,碳酸钠10-25份,着色添加剂2-30份,所述的着色添加剂为硒粉、氧化亚铜、氧化铁中的一种或几种混合物。
但是,现有的加工工艺存在着容易色迁移,贴膜转移污染和革面相互污染的问题。
因此,发明一种反应性高分子红色着色剂的加工工艺显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种反应性高分子红色着色剂的加工工艺,以解决现有的加工工艺存在着容易色迁移,贴膜转移污染和革面相互污染的问题,一种反应性高分子红色着色剂的加工工艺具体包括以下步骤:
步骤一:准备可引入羟基的红色发色基团A基团和不与A基团发生自聚反应的B基团;
步骤二:对A基团和B基团进行混合加热搅拌工序,可通过搅拌器对混合的A基团和B基团进行混合搅拌,并通过加热釜进行加热,进行合理范围内的搅拌、加热以及混合时间工序;
步骤三:混合加热搅拌后转入结晶釜工序,将混合后的A基团和B基团以及水加入三角烧瓶中,加热至沸腾,直到A基团和B基团溶解(若不溶解可适量添加少量热水,搅拌并热至接近沸腾使A基团和B基团溶解),取下烧瓶稍冷后,趁热用热水漏斗和菊花滤纸进行过滤,用一烧杯收集滤液,在过滤过程中,热水漏斗和溶液均应用小火加热保温以免冷却,滤液放置彻底冷却,待晶体析出,抽滤出晶体,并用少量溶剂(水)洗涤晶体表面,抽干后,取出结晶体放在表面皿上晾干或烘干,称量,得到结晶后的M基团;
步骤四:水洗结晶后的B基团处理工序,具体操作还包括以下步骤:
第一步:将结晶后的M基团置入水洗釜进行水洗,用水洗掉多余的含羟基基团B;
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