[发明专利]一种棉、麻、竹纤维混纺纱线及其生产工艺

权利要求书

1.一种棉、麻、竹纤维混纺纱线，其特征在于：由棉、麻、竹纤维混纺而成，按重量分数计，各组分的比例为棉纤维20～50份，麻纤维30～40份，竹纤维20～40份；其中棉纤维等分成两份，一份与麻纤维混纺成棉麻纱股，一份与竹纤维混纺成竹棉纱股；所述棉麻纱股的直径为0.02mm，所述竹棉纱股的直径为0.01mm，所述棉麻纱股与竹棉纱股经涡流纺混纺在一起，从而形成棉、麻、竹纤维混纺纱线。

2.根据权利要求1所述的棉、麻、竹纤维混纺纱线，其特征在于：所述棉纤维为新疆长绒棉，所述麻纤维为亚麻纤维，所述竹纤维为天然竹纤维。

3.根据权利要求2所述的棉、麻、竹纤维混纺纱线，其特征在于：所述新疆长绒棉为新疆长绒棉129a。

4.根据权利要求2所述的棉、麻、竹纤维混纺纱线，其特征在于：所述亚麻纤维分裂度超过2000。

5.根据权利要求2所述的棉、麻、竹纤维混纺纱线，其特征在于：所述天然竹纤维为细度在30dtex、长度在30mm的织造竹纤维。

6.一种棉、麻、竹纤维混纺纱线生产工艺，其特征在于：包括步骤如下：

步骤1：备料：按重量分数计，准备棉纤维20～50份，麻纤维30～40份，竹纤维20～40份，其中棉纤维等分成两份，备用；

步骤2：制棉麻纱股：将步骤1中准备的其中一份棉纤维和全部的麻纤维上槽混合，然后进入开清棉工序制成棉麻卷，再经过梳棉纺纱工序制成直径为0.02mm的棉麻纱股；

步骤3：制竹棉纱股：首先将步骤1中准备的另一份棉纤维经开清棉和梳棉制成棉条，然后再将步骤1装备的竹纤维与制得的棉条混合，而后经清梳、并卷、纺纱工序制得直径为0.01mm的竹棉纱股；

步骤4：混纺并线：将步骤2制得的棉麻纱股和步骤3制得的竹棉纱股通过涡流纺方式进行混纺并线，获得棉、麻、竹纤维混纺纱线。

7.根据权利要求6所述的棉、麻、竹纤维混纺纱线生产工艺，其特征在于：步骤1中，所述棉、麻、竹纤维分别为新疆长绒棉纤维、亚麻纤维和天然竹纤维，所述新疆长绒棉纤维为新疆长绒棉129a，所述亚麻纤维分裂度超过2000，所述天然竹纤维细度为30dtex、长度为30mm。

8.根据权利要求6所述的棉、麻、竹纤维混纺纱线生产工艺，其特征在于：步骤2中，所述亚麻纤维与棉纤维混合前，需经过预处理，提高可其纺性；方法为采用机械分离亚麻纤维原料并使其充分混合均匀，减少纤维之间的色差，混合后，均匀喷涂乳化液和软化剂处理20h以上。

9.根据权利要求6所述的棉、麻、竹纤维混纺纱线生产工艺，其特征在于：步骤3中，所述竹纤维在与棉条混合前通过开松机将其开松，并均匀喷洒油水乳化剂堆仓处理24h。

10.根据权利要求7所述的棉、麻、竹纤维混纺纱线生产工艺，其特征在于：步骤4中，所述混纺并线，采用三道并条工序，三道并条根数均为6根，其中棉麻纱股3根，竹棉纱股3根。