[发明专利]一种棉、麻、竹纤维混纺纱线及其生产工艺

说明书

本发明公开一种棉、麻、竹纤维混纺纱线及其生产工艺，包括备料、制棉麻纱股、制竹棉纱股和混纺并线步骤，该混纺纱线所用的棉、麻、竹纤维均是精选上等的纤维材料。通过将竹纤维与棉、麻纤维混纺使棉、麻、竹纤维各发挥自己的纤维优势，获得吸湿性更好、透气性更高、悬垂性良好的纺织纱线，用该纱线纺布制衣，质感柔软，穿着温凉舒适，并具有棉的柔软、麻的抗静电、竹的顺滑等优势，附加值高，适应高端面料的需求，具有良好的经济效益。

技术领域

本发明涉及一种纱线及其生产工艺，具体是一种棉、麻、竹纤维混纺纱线及其生产工艺。

技术背景

棉麻是古时大众社会的第一选择，也是几千年历史沉淀下来的一种文化，更是一种精神的代表。如今，棉麻布衣重新回到人们的视线，伴随着掀起了一种休闲的复古的时尚风。棉麻质地服装冬暖夏凉、通透性特好，能有效吸附人体皮肤上的汗水和微汗，使体温迅速恢复正常，真正达到透气，吸汗的效果，又具有抗静电，防螨止痒，PH值呈酸性，对皮肤无刺激，符合环保及健康要求等诸多优点深受如今人们的喜爱。但是它也存在缺点，则是外观较为粗糙、生硬、穿著不甚舒适。因此，通常采取棉、麻混纺，以通过棉布轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性佳的优点中和麻布粗硬的缺点。但这种布料仍然存在问题，首先则是易缩、易皱，这是棉麻共有的缺点，这使得棉、麻混纺布料制成的服装外观上不挺括美观，而且在穿著时必须时常熨烫，非常麻烦。

于是人们把目光投向继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维一竹纤维。竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。最主要的是，竹纤维抗皱性好，用其纺纱制成的布料垂感好，面料顺滑被用来制作内衣、汗衫、T恤衫等贴身衣物。

本发明通过将棉、麻及竹纤维放在一起混纺，使各纤维充分发挥各自的纤维特性，实现优势互补，从而获得吸湿性更好、透气性更高、悬垂性良好，手感柔软且穿着舒适的纺织纱线，以供制作高档服装，并顺应人们追求健康舒适的潮流。

发明内容

为达到上述的目的，本发明提供一种纱线及其生产工艺，通过将棉、麻和竹纤维混纺成纱，获得质量良好的纱线。使棉、麻、竹各纤维发挥其优势，解决麻质粗硬、棉质易皱褶的缺点。且该混纺纱成纱结构优化，纱线质量更好，由其制成的织物吸湿透气性更好、凉爽舒适且柔软悬垂，附加值高。本发明的具体技术方案如下：

首先本发明提供一种棉、麻、竹纤维混纺纱线，该混纺纱线由棉、麻、竹纤维混纺而成，且所用的棉、麻、竹纤维均是精选上等的纤维材料，其中棉纤维为新疆长绒棉129a，所述麻纤维为优质亚麻纤维，所述竹纤维为天然竹纤维。

其次本发明提供一种生产上述棉、麻、竹纤维混纺纱线的方法，具体包括下列步骤：

步骤1：备料：根据生产需要准备好相应的材料，包括上好的新疆长绒棉129a，优质亚麻纤维，以及天然竹纤维；所属棉、麻、竹纤维按重量分数计分别为，棉纤维20～50份，麻纤维30～40份，竹纤维20～40份，其中棉纤维等分成两份，备用。

步骤2：制棉麻纱股：先将麻纤维进行预处理，提高可其纺性。可采用机械分离法将亚麻纤维原料成分离使其分裂度超过2000，然后将其混合均匀，减少纤维之间的色差；然后在混合后的麻纤维上均匀喷涂乳化液和软化剂，堆槽处理20h以上再与步骤1中准备的其中一份棉纤维混合成混合纤维。将麻纤维和棉纤维混合的混合纤维通过开清棉工序制成棉麻卷，再经过梳棉、粗纺、精仿等工序制成直径为0.02mm的棉麻纱股，备用。

步骤3：制竹棉纱股：本步骤中首先将步骤1中准备的另一份棉纤维经开清棉和梳棉制成棉条，同时将步骤1装备的竹纤维通过开松机将其开松，使其纤维细度为30dtex、长度为30mm，并均匀喷洒油水乳化剂进行堆仓处理24h。然后将前述制得的棉条与堆仓处理后的竹纤维充分混合，而后同样经过清梳、并卷、粗纺、细纺等工序制得直径为0.01mm的竹棉纱股，备用。