[发明专利]一种铝电解自动可控下料装置在审
| 申请号： | 201910821547.0 | 申请日： | 2019-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN110359063A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 张红亮;于心岩;李劼;国辉;王棋钰;李家琦;孙珂娜;王佳成 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C25C3/14 | 分类号： | C25C3/14 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 谢浪 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 下料管 铝电解 可控下料装置 料箱 闸门 大型铝电解槽 电解质 自动化生产 打壳机构 高效生产 铝电解槽 电解槽 下料口 振动器 智能化 上端 槽壁 减小 通断 下端 下料 连通 修理 穿过 延伸 覆盖 维护 | ||
1.一种铝电解自动可控下料装置，其特征在于：包括料箱、下料管以及安装于下料管侧部的振动器，所述下料管的上端与所述料箱连通，下端穿过铝电解槽槽壁并延伸至电解槽内的覆盖料与电解质之间，所述下料管上设有控制其通断的闸门，所述闸门的开启通过控制机构进行控制。
2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于：所述闸门设置两道，分为上闸门和下闸门，所述上闸门和下闸门关闭时，所述上闸门、下闸门和下料管之间围成物料储存腔。
3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于：所述下闸门采用导热材质制作，所述上闸门绝热。
4.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于：所述物料储存腔的侧壁上设有隔热涂层。
5.根据权利要求1-4所述的下料装置，其特征在于：所述下料管的底部设有分料器。
6.根据权利要求5所述的下料装置，其特征在于：所述分料器中形成有中心落料孔和周边落料孔，所述周边落料孔倾斜向下分布在所述中心落料孔的外围，所述中心落料孔和周边落料孔的横截面沿下料方向逐渐变大。
7.根据权利要求5所述的下料装置，其特征在于：所述控制机构为油缸或气缸。
8.根据权利要求5所述的下料装置，其特征在于：所述分料器的上端埋设于覆盖料中，下端位于覆盖料和电解质之间。
9.根据权利要求8所述的下料装置，其特征在于：所述下料管的材质为耐热钢或钢镍基合金；所述分料器的外表面设置防止覆盖料粘结的涂层。
10.根据权利要求9所述的下料装置，其特征在于：所述涂层的厚度为0.1mm～2mm，所述分料器的下端面距离电解质的距离为20mm～150mm。
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