[发明专利]一种非规则异型板自动控制生产方法及装置

说明书

一种非规则异型板自动控制生产方法及装置，生产方法包括以下步骤：(a)接收用户输入的限制指令；(b)确定粗切大板粗切模式和粗切大板组；（c)确定粗切大板组目标总宽度、异型固定侧和异型移动侧目标宽度；d)根据所述粗切大板组异型固定侧信息集和异型移动侧信息集确定长度剪切参数、长度模式以及剪切顺序，根据粗切大板长度剪切方式，确定子板剪切刀数和子板目标长度；(e)根据所述长度剪切方式和剪切顺序建立子板固定侧信息表、子板移动侧信息表并存储，确定子板喷印内容。装置包括操作终端、HMI处理模块、非规则异型板处理单元、物料跟踪与基础数据处理单元以及通讯单元。能避免人工操作错误，实现批量化生产，提高生产效率。

技术领域

本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及宽厚板精整剪切线自动化生产中一种非规则异型板自动控制生产方法及装置。

背景技术

钢铁企业在宽厚板精整剪切线生产中通过自动化技术应用，已实现规则型组板（A型、S型）的全自动化生产。现今下游客户订单对宽厚板产品需求越发呈现小订单、多规格、个性化需求等特点，因此需要把此类同内部钢种、同厚度、异宽、异长（或可不完全相同）的合同订单组板到一块母板内，即为非规则异型板（G型板）。近年，非规则异型板的生产量在钢企宽厚板比例中已逐步提高，呈现批量化生产的规模，但目前没有一种利于现场实施的非规则异型板自动控制生产方案，精整剪切线一直以人工手动操作模式进行，甚至于实行离线火切生产方式。体现不足的是，人工手动操作需要对非规则异型板生产数据进行人工计算并输入到操作系统中，对物料跟踪等进行手动实施控制，生产效率极其低下且易出操作错误；同时，离线火切生产将导致钢企宽厚板中间工序库存上涨，不利于仓库管理及客户交货期服务。上述两种生产方式难以满足钢铁企业宽厚板产品非规则异型板现场批量化自动控制生产要求。

此外，随着钢铁产品迈向高质量发展以及钢铁企业精整剪切线精益生产的推进，伴随着合同订单结构变化，对于消耗合同尾量，快速提高尾量合同客户交货期，打造一流服务的现代化钢铁企业而言，非规则异型板的自动控制生产亟待解决。

因而，有必要提出一种非规则异型板自动控制生产方法及装置，旨在解决现有技术缺陷，能够满足生产现场对于非规则板实时自动控制生产的需求，以避免人工操作出错，提高生产效率及客户交货期信誉。

发明内容

本发明旨在提供一种非规则异型板自动控制生产方法及装置，以解决目前钢铁企业宽厚板精整剪切线非规则异型板自动化程度低、操作易出错、生产效率低下的技术问题。

一种非规则异型板自动控制生产方法，包括以下步骤：

(a) 接收用户输入的限制指令；

(b) 读取母板信息，根据所述母板信息判断该板为非规则异型板，同时获取母板块内子板信息，根据所述限制指令对母板各块进行粗切分组，确定粗切大板粗切模式和粗切大板组，每组至少包括一个块，每个块中应包含一件或两件及以上子板；

(c) 根据所述粗切模式和粗切大板组，确定宽度剪切参数和宽度模式，通过所述宽度模式和粗切大板组块内目标子板宽度，确定所述粗切大板组异型固定侧信息集和异型移动侧信息集以及子板顺序，根据所述粗切大板组异型固定侧信息集和异型移动侧信息集以及子板顺序，确定粗切大板组目标总宽度、异型固定侧目标宽度和异型移动侧目标宽度；

(d) 根据所述粗切大板组异型固定侧信息集和异型移动侧信息集以及子板顺序，确定长度剪切参数、长度模式以及剪切顺序，通过所述粗切长度模式确定粗切大板长度剪切方式，根据粗切大板长度剪切方式，确定子板剪切刀数和子板目标长度；

(e) 根据所述长度剪切方式和剪切顺序建立子板固定侧信息表、子板移动侧信息表并存储，通过所述子板固定侧信息表、子板移动侧信息表确定喷印模式，根据喷印模式和子板合同信息确定子板喷印内容；

(f) 非规则异型板生产结束。