[发明专利]一种1H-四氮唑化合物的合成方法在审
申请号: | 201910821890.5 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110372621A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 王灿辉;梁平;彭杰;李敬强 | 申请(专利权)人: | 深圳市宏辉浩医药科技有限公司 |
主分类号: | C07D257/04 | 分类号: | C07D257/04 |
代理公司: | 深圳市中科创为专利代理有限公司 44384 | 代理人: | 彭西洋;谢亮 |
地址: | 518000 广东省深圳市坪山区坪山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 四氮唑 合成 四氮唑化合物 有机溶剂 乙酸 无机盐 方法使用 混合溶剂 乙酸乙酯 原甲酸酯 叠氮钠 高品质 氯化铵 精馏 收率 制备 生产成本 套用 废水 | ||
本发明公开一种1H‑四氮唑化合物的合成方法,该合成方法使用叠氮钠、氯化铵和原甲酸酯在有机溶剂中反应,制备得到1H‑四氮唑,通过在乙酸和乙酸乙酯的混合溶剂中结晶,除去产品中的无机盐,并且高收率、高品质的得到1H‑四氮唑的产品。该合成方法中,无任何废水产生,且有机溶剂通过精馏,循环套用,极大地降低了1H‑四氮唑的生产成本,同时减少了环境污染。
技术领域
本发明涉及有机化学合成领域,特别涉及一种1H-四氮唑化合物的合成方法。
背景技术
1H-四氮唑是一种化学物质,分子式CH2N4,白色结晶粉末,用于合成1H-四氮唑乙酸的关键原料,在制药工业和精细化工领域有大量需求。
在已知文献制备1H-四氮唑的方法中,存在诸多缺陷,所用原料不易得,工艺安全性低,合成路线过长,所得产品质量品质不高,难以进行大量生产。
如:非专利文献1中;使用氰化银和叠氮化钠反应,反应4天,经过多道后处理过程,得到1H-四氮唑;该文献中的原料氰化银昂贵,而且反应时间过长,后处理繁琐,不适合工业化生产。
非专利文献2中,以氨基胍或氰氨化钙为起始原料,先合成3-氨基-1,2,4-三氮唑,再以亚硝酸钠重氮化开环重排环合制备得到1H-四氮唑;该制备路线较长,涉及原料多,最终产品在乙醇中重结晶,大量制备时,固液分离困难,收率低,重氮化工艺有较大的危险性,并且在生产过程中产生大量废水,不适合工业化生产。
非专利文献3中,以单氰氨、水合肼及亚硝酸钠为基本原料,先合成5-氨基四氮唑,然后重氮化还原氨基为氢,制备得到1H-四氮唑,该1H-四氮唑在乙酸中析出,产品中含有较多无机盐,且整体结晶收率偏低。该制备过程路线长,涉及危险工艺重氮化,且在生产过程中,会产生大量废水,不适合工业化生产。
因此,现有的1H-四氮唑的制备方法无法有效廉价地制得所需产品,限制了其在制药工业,精细化工领域中的应用和推广。
其中,上述提及的现有技术文献出处分别如下:
(1)非专利文献1:化学试剂,1996,18(3),189;
(2)非专利文献2:浙江化工,2003,8,16;
(3)非专利文献3:精细化工,2013,30(4),471-474。
发明内容
本发明针对上述的技术问题,提供一种药物中间体1H-四氮唑的合成方法,该合成方法使用叠氮钠、氯化铵和原甲酸酯在有机溶剂中反应,制备得到1H-四氮唑,通过在乙酸和乙酸乙酯的混合溶剂中结晶,除去产品中的无机盐,高收率,高品质的得到1H-四氮唑的产品。该合成方法中,无任何废水产生,且有机溶剂通过精馏,循环套用,极大地降低了1H-四氮唑的生产成本,同时减少了环境污染。
为实现上述目的,本发明具体技术方案如下:
一种1H-四氮唑化合物的合成方法,包括:
步骤1:将叠氮钠、氯化铵和原甲酸酯置于有机溶剂中反应,制备得到1H-四氮唑的反应液;
步骤2:将步骤1中得到反应液,过滤、减压回收溶剂后,加入乙酸和乙酸乙酯的混合溶剂,并加入少量活性炭脱色,过滤、滤液冷却析晶,得到1H-四氮唑的粗品;
步骤3:将步骤2的粗品,用乙酸和乙酸乙酯的混合溶剂重结晶,得到1H-四氮唑的纯品。
进一步地,所述步骤1具体包括:
在反应容器中加入1当量的氯化铵、0.9~1.2当量的叠氮钠和1.0~1.5当量的原甲酸酯和有机溶剂,搅拌均匀,在20℃~100℃的温度,反应10-24h。
进一步地,所述步骤2具体包括:
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