[发明专利]一种半自动合拢式袋笼去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种半自动合拢式袋笼去毛刺装置，输入有毛刺袋笼的前传送段和输出无毛刺袋笼的后传送段，前传送段和后传送段间跨设有门式框架，门式框架上设有直线导轨，直线导轨上滑动连接有上活动臂、下活动臂，上活动臂、下活动臂间连接有连杆机构，上活动臂下行时，带动下活动臂上行，实现上活动臂和下活动臂的包裹，上活动臂下端设有上打磨口，下活动臂上端设有下打磨口，上打磨口、下打磨口均设有打磨臂，用于对包裹的袋笼进行全方位打磨。本发明半自动合拢式袋笼去毛刺装置可直接安装在袋笼焊接的流水线上，无需增设新的流水线，也不需要对原有生产线进行改动，减少人力投入的同时，也大幅缩短了生产时间，降低了袋笼的制造成本。

技术领域

本发明涉及袋笼生产设备技术领域，尤其涉及一种半自动合拢式袋笼去毛刺装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，使气体得到净化。而袋笼是布袋除尘器必不可少的一种主要配件，广泛应用在除尘以及钢铁、化工、焦化、煤矿、有色冶炼等行业中。袋笼是除尘布袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，整体结构光滑平整无毛刺，有耐侵蚀、耐磨损、耐高温的特性。

目前袋笼的生产制造采用的是数控袋笼焊机，在焊接的过程中受电流大小的影响，纵筋和环筋相互搭接位置处极易产生毛刺。毛刺的产生将会影响后续的加工，如镀锌、喷塑、有机硅喷涂等，若毛刺去除不当，甚至有可能在使用过程中，刺破袋笼外的除尘滤袋，使之无法达到除尘效果。工厂中多采用人工去除毛刺，费时费力，生产率低，无法适应现有工厂自动化程度。

故本发明专门针对袋笼的去毛刺而设计，结合生产流水线，在达到半自动化去除毛刺的基础上，提高企业袋笼的自动化生产水平。

发明内容

本发明的目的是提供一种半自动合拢式袋笼去毛刺装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种半自动合拢式袋笼去毛刺装置，包括输入有毛刺袋笼的前传送段和输出无毛刺袋笼的后传送段；前传送段和后传送段间跨设有门式框架，门式框架的上横梁、下横梁间设有直线导轨，直线导轨上滑动连接有上活动臂、下活动臂，门式框架的上横梁上设有驱动上活动臂上下移动的升降手柄，上活动臂、下活动臂间连接有连杆机构，上活动臂下行时，通过连杆机构带动下活动臂上行，实现上活动臂和下活动臂的合拢；

上活动臂下端设有上打磨口，下活动臂上端设有下打磨口，上打磨口、下打磨口通过上活动臂和下活动臂的合拢，分别从上部、下部对袋笼进行径向包裹，上打磨口、下打磨口均设有打磨臂，用于对包裹的袋笼进行全方位打磨。

进一步的，所述打磨臂包括沿袋笼形状半环形布置的安装座，安装座上设有打磨头以及驱使打磨头旋转的驱动电机。

进一步的，所述安装座与打磨口间设有微调机构，用以根据袋笼的尺寸误差对所述打磨臂位置进行微调。

进一步的，所述升降手柄可替换为升降气缸。

更进一步的，还包括对有毛刺袋笼进行到位检测的光电传感器，光电传感器连接有控制器，控制器还分别与所述升降气缸、打磨臂连接，控制器根据到位信号控制升降气缸、打磨臂工作，实现系统自动化控制。

本发明的有益效果是：将本发明半自动合拢式袋笼去毛刺装置加装在袋笼焊接的流水线上，能够对焊接后的有毛刺袋笼进行360°全方位打磨，相对于传统打磨方法，能够一次性去除整圈焊接点附近的毛刺，打磨效率高。本发明设计的装置可直接安装在袋笼焊接的流水线上，无需增设新的流水线，减少人力投入的同时，也大幅缩短了生产时间，降低了袋笼的制造成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为打磨臂的安装示意图。

具体实施方式