[发明专利]一种分离式汇流条自动焊接装置在审
申请号: | 201910826259.4 | 申请日: | 2019-09-01 |
公开(公告)号: | CN112440051A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 齐河双百数码影像设备有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K37/04;B23K37/00;B65G47/91;H01L31/18;H01L21/677 |
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地址: | 251100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 汇流 自动 焊接 装置 | ||
本发明公开了一种分离式汇流条自动焊接装置,包括架体、送料架、出料架、电池串搬运装置、中间焊头、复杂端焊头、简单端焊头、玻璃传送带、焊接工位,所述架体一侧设有送料架,所述架体另一侧设有出料架,所述架体上部设有电池串搬运装置,电池串搬运装置下侧设有焊接工位,所述焊接工位下侧设有玻璃传送带,所述电池串搬运装置中部设有移动空间,移动空间处设有固定在架体上的中间焊头,所述焊接工位左侧设有复杂端焊头,所述焊接工位右侧设有简单端焊头。电池串与玻璃分离,电池串单独焊接,焊接质量好;节省人工,提高效率。
技术领域
本发明涉及光伏设备技术领域,具体涉及一种分离式汇流条自动焊接装置。
背景技术
太阳能板在生产时,需要将电池串通过汇流条进行焊接。电池串在焊接时,根据需要将电池串与汇流条组合,然后焊接。
现有的焊接设备,大多是将玻璃与电池串一起送到焊接设备内,其汇流条放置在电池串焊接位置,直接在玻璃上进行焊接,这种方式容易出现焊斑,影响焊接质量,降低发电效率,同时,汇流条大多采用人工方式放置,不仅浪费人力,效率低,生产成本高。而且,汇流条位置精度差,严重影响焊接质量,降低产品合格率。
发明内容
本发明的目的是提出一种分离式汇流条自动焊接装置,克服了现有技术的上述不足,其结构设计科学、合理,电池串与玻璃分离,电池串单独焊接,焊接质量好,有利于提高产品质量;自动吸取电池串、自动放置汇流条,节省人工,提高效率,降低了生产成本,同时其电池串、汇流条位置精度高,有利于提高焊接质量,提高产品的合格率,满足使用需求,便于产品的推广。
为了达到上述设计目的,本发明采用的技术方案如下:
一种分离式汇流条自动焊接装置,包括架体、送料架、输入升降传送带、出料架、输出升降传送带、电池串搬运装置、中间焊头、复杂端焊头、简单端焊头、前吸嘴组、后吸嘴组、玻璃传送带、焊接工位,所述架体一侧设有送料架,送料架内设有输入升降传送带,输入升降传送带用于接收待焊接的电池串及玻璃,并将玻璃送入架体,所述架体另一侧设有出料架,出料架内设有输出升降传送带,输出升降传送带用于接收架体内传出的玻璃,并接收焊接好的电池串,所述架体上部设有可平移的电池串搬运装置,电池串搬运装置下侧固定前吸嘴组、后吸嘴组,电池串搬运装置往复于架体、送料架、出料架,通过前吸嘴组将送料架的输入升降传送带上的带焊接电池串吸取到架体内,通过后吸嘴组将架体内焊接好的电池串吸取到出料架的输出升降传送带,电池串搬运装置下侧设有固定在架体上的焊接工位,焊接工位用于放置电池串,所述焊接工位下侧设有固定在架体上的玻璃传送带,玻璃传送带用于将输入升降传送带的玻璃传送到输出升降传送带;所述电池串搬运装置中部设有移动空间,移动空间处设有固定在架体上的中间焊头,中间焊头用于焊接半片式电池串的对接端,所述焊接工位左侧设有固定在架体上的可升降的复杂端焊头,复杂端焊头用于焊接电池串的复杂端,所述焊接工位右侧设有固定在架体上的可升降的简单端焊头,简单端焊头用于焊接电池串的简单端。
所述前吸嘴组、后吸嘴组均可单独一次吸取一块太阳能板上的所有电池串,所述前吸嘴组、后吸嘴组均包括左半段吸盘组、右半段吸盘组,当吸取半片式电池串时,左半段吸盘组、右半段吸盘组分别吸取半片式电池串的左半段、右半段。
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