[发明专利]一种汽车轮毂的铸造方法

权利要求书

1.一种汽车轮毂的铸造方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

(1)倾铸模安装

将喷涂好的倾铸模用天车吊到倾铸机台上，打开下模锁模油缸，将倾铸模卡放在机台四个固定定位键上，将下模与机台锁固，随后将四个边模油缸往前移动至边模内，并用连接滑块将边模与油缸连接完成，翻转机构将上机台板翻转180°扣合在上模上，最好将上模与上机台板锁固；

(2)倾铸模烘烤

将烘烤枪放入倾铸模内使用瓦斯烘烤倾铸模至温度≥300℃，撤掉烘烤枪；

(3)倾铸成型

将上模下降与下模合到位，再将四块边模合到位，然后旋转机构驱动倾铸机台旋转90°，同时，倾铸模随之翻转90°，此时定量炉感应到信号，定量炉根据控制箱给定的重量自动放汤至倾铸模内，放汤完毕后倾铸模随倾铸机台回转90°复位，20秒后开始进行冷却，冷却完毕后，四个边模先打开，下模在油缸拉力作用下下降与产品分离，上机台板带着上模上升到指定高度后再翻转180°复位，上模的脱模顶销将产品顶出等待取料；

(4)产品冷却

产品顶出后，机械手感应到信号，根据设定好的路径取出产品并置于冷却水槽中进行冷却；

(5)去冒口

机械手将冷却好的产品送入去冒口机将其补缩台去除，随后机械手再将产品放置到输送带上传送出来。

2.根据权利要求1所述的汽车轮毂的铸造方法，其特征在于，所述步骤(3)中放汤的汤温为695-705℃。

3.根据权利要求1所述的汽车轮毂的铸造方法，其特征在于，所述步骤(3)中冷却水的温度为25-30℃，水冷时间10-20秒，冷却完毕时倾铸模温度为300-350℃。

4.根据权利要求1所述的汽车轮毂的铸造方法，其特征在于，所述步骤(4)中冷却水温度为60-80℃，冷却时间120秒。

5.根据权利要求1所述的汽车轮毂的铸造方法，其特征在于，所述步骤(5)中去冒口机采用双刀，第一把刀用于去除中心冒口，第二把刀用于去除产品左耳补缩台。