[发明专利]一种吸波橡胶混炼工艺

权利要求书

1.一种吸波橡胶混炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）包辊：将生胶倒入密炼机混炼室中，设置冷水机温度为50±10℃，启动密炼机辊筒正转，5~10min后橡胶打卷成塑炼胶卷；

（2）吃粉：在橡胶打卷成塑炼胶卷后，向密炼机中加入磁性粉体、色膏、分散剂、偶联剂，下压上顶栓，密炼机辊筒正转10~15min直至胶体混炼均匀；

（3）胶体返炼：在胶体吃粉均匀后，升起上顶栓并加入硫化剂，密炼机辊筒正转5~10min后，胶体表面颜色均匀、无液体析出，测量排胶温度合格后即可得到稳定半成品胶；

其中，所述吸波橡胶中各组分的质量分数如下：

生胶 1%~20%；

磁性粉末 50%~90%；

色膏 0.1%~5%；

分散剂 0.1%~5%；

偶联剂 0.1%~5%；

硫化剂 0.1%~5%。

2.根据权利要求1所述的吸波橡胶混炼工艺，其特征在于，所述生胶是硅酮橡胶、聚氨酯橡胶或氯丁橡胶中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的吸波橡胶混炼工艺，其特征在于，所述密炼机规格2~100L，上顶栓压力为0~0.6Mpa，转子转速30~35r/min，排胶温度为40~60℃。

4.根据权利要求1所述的吸波橡胶混炼工艺，其特征在于，所述磁性粉体包括Fe基磁性粉末、Ni基磁性粉末、合金磁性粉末、铁氧体、硅化铁、氧化铁、铁合金、铁络化合物、仙都斯特合金、坡莫合金、羰基铁、磁合金、镍基合金或铬合金中的一种或者几种。

5.根据权利要求1所述的吸波橡胶混炼工艺，其特征在于，所述吸波橡胶中的色膏为无机色膏，分散剂为羟基硅油，偶联剂为氨基硅烷偶联剂、烷烃硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或者几种，硫化剂为过氧化物。

6.根据权利要求1所述的吸波橡胶混炼工艺，其特征在于，步骤（2）中，依次向密炼机中加入磁性粉体、色膏、分散剂及偶联剂。