[发明专利]一种二甲苯异构化催化剂的制备方法在审
| 申请号： | 201910828863.0 | 申请日： | 2019-09-03 |
| 公开（公告）号： | CN110548536A | 公开（公告）日： | 2019-12-10 |
| 发明（设计）人： | 张燕挺;梁亚凝;李锦源;窦涛 | 申请（专利权）人： | 太原大成环能化工技术有限公司 |
| 主分类号： | B01J29/74 | 分类号： | B01J29/74;C07C5/27;C07C15/08 |
| 代理公司： | 14109 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 崔雪花;冷锦超 |
| 地址： | 030006 山西省*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 分子筛 二甲苯异构化 水热处理 粘结剂 催化剂 碱性硅溶胶 浸渍法负载 水溶液混合 条形催化剂 稀硝酸溶液 热处理 成型过程 高温晶化 混合成型 金属制备 高温水 孔结构 氢氧化 酸性质 田菁粉 低硅 调变 挤条 介孔 脱除 制备 成型 | ||
1.一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）在500-900℃温度下，水热处理H-EU-1分子筛，脱除部分骨架铝元素，得到处理后的分子筛与脱除的铝的混合物；
2）将步骤1）处理得到的混合物与硅溶胶、田菁粉和硝酸溶液混合成型挤条得到条状催化剂；
3）将步骤2）得到的条状催化剂，在氢氧化六甲双铵和去离子水的混合溶液中晶化，得到无粘结剂的催化剂载体；
4）通过浸渍法，将无粘结剂的催化剂载体引入贵金属作为加氢或脱氢中心；
5）经450-550℃焙烧和氢气还原，得二甲苯异构化催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，所述的分子筛为低硅铝比H-EU-1分子筛，所述的H-EU-1分子筛样品的SiO2/Al2O3摩尔比范围在20-40之间。
3.根据权利要求1所述的一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，所述水热处理的温度优选600-800℃，所述水热处理时间为2-24h。
4.根据权利要求1所述的一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，所述的硅溶胶优选硅碱性溶胶溶液。
5.根据权利要求1所述的一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，所述的田菁粉质量占条状催化剂质量的2-5%；硅溶胶占催化剂干基质量的10%-50%。
6.根据权利要求1所述的一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤3）中所述的氢氧化六甲双铵模板剂、去离子水溶液与条形催化剂的摩尔比例为：R(OH)2：H2O:SiO2=0.1:（10-100）:1，其中二氧化硅为粘结剂中含有的二氧化硅，不包括分子筛中的二氧化硅。
7.根据权利要求1所述的一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤3）中所述晶化的温度为150-200℃；晶化时间为6-72h。
8.根据权利要求1所述的一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，所述的贵金属优选铂，其负载量为0.01-0.5%。
9.根据权利要求1所述的一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤5）所述焙烧的条件为1-3℃/min升温至450-550℃，焙烧时间为150-200min。
10.根据权利要求1所述的一种二甲苯异构化催化剂的制备方法，其特征在于，步骤5）所述氢气还原条件为370-450℃，每1g催化剂对应氢气流量为40-60ml/min。
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