[发明专利]一种天麻的冷冻贮存方法有效
申请号: | 201910829967.3 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN110447808A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 余俊;梁书建;吴克俊 | 申请(专利权)人: | 贵州省普安县普白珍稀资源开发有限公司 |
主分类号: | A23L3/44 | 分类号: | A23L3/44;A23L3/3472;A23L3/3562;A23L3/3499;A23L3/349;A23L3/3544 |
代理公司: | 52117 贵阳索易时代知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 管宝伟<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 561500贵州省黔西南布*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天麻 预冻 保鲜剂 致密 凝固点 抽离 中草药加工 快速凝固 魔芋精粉 鲜活状态 植物原料 植物油 保护层 天麻素 冰冻 冰膜 抽干 涂抹 制备 过滤 冷冻 贮存 体内 细胞 死亡 | ||
本发明涉及中草药加工技术领域,具体涉及一种天麻的冷冻贮存方法。发明选用魔芋精粉和植物油等植物原料混合制备成保鲜剂,所述保鲜剂涂抹在天麻表层后能形成一层致密的保护层,且保鲜剂凝固点远远高于水的凝固点,在预冻过程中,其能快速凝固,进而在天麻表层形成一层冰膜,让天麻体内水分不易流散,同时提高了天麻的预冻温度,缩短预冻时间,降低了预冻成本;再将预冻结束的天麻进行冷冻干燥时,天麻外表呈冰冻状态,但天麻内部还处于鲜活状态,天麻细胞还未死亡,天麻在冷冻干燥时水分能快速被抽干,让天麻素等药用成分不会跟随水分被抽离,外表的致密保鲜剂也对被抽离的水分进行“过滤”,从而保障了冷冻干燥后天麻的药用价值基本不变。
技术领域
本发明涉及中草药加工技术领域,具体涉及一种天麻的冷冻贮存方法。
背景技术
天麻(学名:Gastrodia elata Bl.),又名赤箭、独摇芝、离母、合离草、神草、鬼督邮、木浦、明天麻、定风草、白龙皮等,是兰科天麻属多年生草本植物。根状茎肥厚,无绿叶,蒴果倒卵状椭圆形,常以块茎或种子繁殖。其根茎入药用以治疗头晕目眩、肢体麻木、小儿惊风等症,是名贵中药,与琼珍灵芝合用治疗头痛失眠。
新鲜天麻可作为多种菜肴、炖汤和自制饮料的原料,作为一种绿色的保健食材在市场上有巨量的需求。但新鲜天麻块茎采挖期非常集中,每年仅10~30天左右,鲜天麻收购季节会出现大量产品无法及时加工和销售的问题,窖藏、沙藏、冻藏都会带来腐烂变质的严重后果。传统方法是经过蒸煮后晒干或烘干,制成干品,可长期保存,但是无法满足市场对新鲜天麻的需求。已经公开的一种新鲜天麻保鲜专利CN101904990A,该专利的具体方法是:将采收好的天麻进行挑选,清洗,将清洗后的天麻用食用消毒液浸泡消毒,消毒完成后捞出沥干,用微波炉加热,所采用的微波炉功率为500~1000W,加热时间3~8min,装入聚丙烯耐高温真空袋,于真空包装机进行封装,将封装好的天麻用120℃的蒸汽灭菌20~40min,然后迅速冷置,在15℃以下避光储存。这种方法实际上已经把天麻块茎所有的细胞都灭活了。市场上有一些用防腐剂、保鲜剂、高浓度食盐、抗生素等为原料对鲜天麻块茎进行保鲜的产品,大多数未标明所采用的原料的种类、浓度,有的技术甚至采用SO2、焦亚硫酸钠、漂白粉、过氧化氢、苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、亚硫酸盐、亚硝酸盐等等,存在极大的安全隐患。
同时,根据市场需求不同,新鲜天麻不仅需要保湿贮藏,也需要干燥贮存,现有的天麻干燥贮藏主要包括三种方法;1)高温蒸制后直接烘干;2)高温蒸制后冷冻干燥;3)直接冷冻干燥,这几种方法均能有效地让天麻脱水,进而达到干燥贮存的目的。但是,由于技术上的缺陷,上述几种方法干燥天麻上,天麻素及其他有益成分容易碎水分消散,降低了干燥后天麻的药用价值;同时,现有的冷冻干燥技术中,天麻需要长时间、且超低温的预冻,容易冻伤天麻,让天麻细胞多数破裂,降低了冷冻干燥后天麻药用价值的同时,还增加了冷冻干燥成本。
发明内容
为了解决上述问题,让冷冻干燥后的天麻最大限度地保留其药用价值和有效成分,本发明提供了一种天麻的冷冻贮存方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种天麻的冷冻贮存方法,包括根块干燥贮存和天麻片干燥贮存;所述根块干燥贮存方法如下:
a、取新鲜天麻,去除表层泥土,置于清水中完全洗净,捞出置于阴凉处沥干表层水分,转移至干燥剂中浸没1~2min,至天麻表层涂抹有一层致密的干燥剂,捞出风干表层干燥剂;
b、将上述风干后天麻置于85~95℃的蒸箱中蒸制4~6min,取出,向天麻表层涂抹干燥剂,至天麻被完全包膜在干燥剂中,置于阴凉通风处冷却至室温;再转移至15~18℃冷冻室中,逐级降温至-2~0℃,并保持温度恒定,预冻2~4h;
c、将上述预冻结束后的天麻转移至冷冻干燥机中,正立站放,冷冻干燥至天麻含水率≤9%,取出缓慢回温至室温,干燥剔除表层干燥剂,真空包装,干燥贮存。
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