[发明专利]一种电池壳钢生产方法

说明书

本发明公开了一种电池壳钢生产方法，包括：设置湿平整机组中各个设备的张力，所述湿平整机组包括开卷机、入口张力辊、第一平整机、第二平整机、出口张力辊以及卷取机，其中，所述第一平整机的工作辊的表面粗糙度为3.5±0.1μm，所述第二平整机的工作辊的表面粗糙度为1.4±0.2μm；运行所述湿平整机组，对待处理钢卷进行平整处理；在所述湿平整机组稳定运行后，调整所述第一平整机的轧制力为1.8±0.1MN，调整所述第二平整机的轧制力为1.85MN±0.25MN。本发明提供的电池壳钢生产方法，采用湿平整工艺，通过匹配两台平整机的工作辊的表面粗糙度，控制平整机在平整生产过程的轧制力，可以制备出0.25mm至0.3mm厚度、RPC值在80至100、表面粗糙度在0.5μm至0.90μm的电池壳钢。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种电池壳钢生产方法。

背景技术

板带材是钢铁行业的主干产品，板带比已经成为衡量一个国家钢铁工业水平的重要标志之一。板形和板厚是板带材最重要的质量指标，伴随着科技的进步，行业内对板形和板厚的精度要求日益严格。平整是提高板形精度的重要手段，平整机的板形控制能力直接影响到成品板带材的板形质量，提高平整机的板形控制能力对于改善冷轧带钢的板形具有重要意义。平整工艺有干平整和湿平整之分，干平整工艺简单、经济，较为传统；湿平整工艺有更好的平整质量，降低了能耗。

电池壳钢是一种专用于电池内钢壳冲压的冷轧产品，是一种典型的冲压用材料。目前高端电池的壳钢主要是由国外的钢铁厂供货，他们采用干平整工艺进行生产，产品的特点是表面细腻且无明显的轧制方向感。国内很多湿平整机组厂商和干平整机组厂商也想生产此附加性能高的产品，但是经过调整轧制力、延伸率以及轧辊等都没有达到生产表面细腻且无明显轧制方向感的电池壳钢的要求。

发明内容

本发明所要解决的是无法生产出表面细腻且无明显轧制方向感的电池壳钢的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种电池壳钢生产方法，包括：

设置湿平整机组中各个设备的张力，所述湿平整机组包括开卷机、入口张力辊、第一平整机、第二平整机、出口张力辊以及卷取机，其中，所述第一平整机的工作辊的表面粗糙度为3.5±0.1μm，所述第二平整机的工作辊的表面粗糙度为1.4±0.2μm；

运行所述湿平整机组，对待处理钢卷进行平整处理；

在所述湿平整机组稳定运行后，调整所述第一平整机的轧制力为1.8±0.1MN，调整所述第二平整机的轧制力为1.85MN±0.25MN。

可选的，在所述运行所述湿平整机组之前，还包括：

检测所述待处理钢卷的板材平直度是否大于25IU；

若所述待处理钢卷的板材平直度大于25IU，则设置所述湿平整机组的初始运行速度为120m/min至200m/min，否则设置所述湿平整机组的初始运行速度为400m/min至600m/min。

可选的，在所述湿平整机组稳定运行后，还包括：

控制产线带钢的平直度不大于5IU。

可选的，在所述湿平整机组稳定运行后，还包括：

设置所述湿平整机组的稳定运行速度为400m/min至600m/min。

可选的，所述第一平整机和所述第二平整机采用的平整液的浓度为2％至5％，所述平整液的温度为40℃至50℃。

可选的，所述设置湿平整机组中各个设备的张力包括：