[发明专利]一种双氧水催化氧化制备对氟苯甲醛的新方法

说明书

本发明公开了一种双氧水催化氧化制备对氟苯甲醛的新方法，属于对氟苯甲醛制备领域，一种双氧水催化氧化制备对氟苯甲醛的新方法，以对氟甲苯为原料经溴源催化、双氧水氧化制得对氟苯甲醛；具体包括以下步骤：（1）将110g对氟甲苯加入反应瓶中，加入2.0gBPO（过氧化苯甲酰）做引发剂通过；（2）缓慢滴加用于催化作用的溴源，滴加时先滴入少量，观察溴源颜色褪去后再继续滴入，接着搅拌下缓慢升温至90‑95℃。本发明公开一种有溴素作为催化剂参与，双氧水做氧化剂的从对氟甲苯为原料出发催化氧化制备对氟苯甲醛的新方法，该方法中溴素作为催化剂少量循环参与反应，具有生产平稳可控，成本较低，安全性高，三废排放量小等优点。

技术领域

本发明涉及对氟苯甲醛制备技术领域，具体为一种双氧水催化氧化制备对氟苯甲醛的新方法。

背景技术

对氟苯甲醛（4-氟苯甲醛）是一类非常重要的精细化学品，它在医药、农药、新材料、聚合物等方面都有着重要的用途。如在医药方面氟哌醇、氟哌利、瑞舒伐他汀钙等重要药物，其中它是用来制造瑞舒伐他汀钙母核的关键原料，具有非常重要的价值。

目前对氟苯甲醛的主要生产方法有以下几种：

①对氯苯甲醛氟代

②对氟甲苯氯代后水解

③氟苯甲酰化：

④对氯甲苯电化学氧化：

以上四种常用方法的优势和不足可分析如下：

方法①的原料较廉价易得，但生产过程中需要大大过量的高活性氟化钾，还需要添加价格较贵的相转移催化剂，反应温度较高，生产过程中会产生较大量的焦油以及废盐，环保成本较高；

方法②需较严格的控制氯代的量，第二步水解容易水解不完全，过程中会产生大量难以处理的废稀盐酸；

方法③需要一氧化碳在高压下反应，属于高危工艺，需用大量的路易斯酸（如三氯化铝）作催化剂，设备腐蚀严重，产生大量的酸性废水，生产成本较高，且存在安全隐患；

方法④采用电化学方法，设备要求高，能耗大，工艺复杂，实现大规模生产难度较大；

综上所述，目前对氟苯甲醛的生产方法都存在一定的弊端，如三废排放量大且难以处理，涉及高危工艺，生产难度大，成本较高，操作空间较小等，因此，开发一条高效、绿色、低成本的生产路线，对于对氟苯甲醛这一重要的化学中间体来说具有重要的社会经济意义，故提出一种双氧水催化氧化制备对氟苯甲醛的新方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种双氧水催化氧化制备对氟苯甲醛的新方法，解决了目前对氟苯甲醛的生产方法都存在三废排放量大且难以处理，涉及高危工艺，生产难度大，成本较高，操作空间较小等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种双氧水催化氧化制备对氟苯甲醛的新方法，以对氟甲苯为原料经溴源催化、双氧水氧化制得对氟苯甲醛，其合成路线如下：

。

优选的，所述双氧水的浓度为20-40%，优选为30%。

优选的，所述双氧水与对氟甲苯的摩尔比为2-5：1，优选为2.6：1。

优选的，所述溴源可为溴素，氢溴酸，以及含有溴离子的盐，如溴化钠，溴化钾等。