[发明专利]一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法

权利要求书

1.一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将高铝粉煤灰在高温用盐酸溶出，将得到的氯化铝溶出液与白泥分离，经过蒸发得到含杂质的AlCl₃.6H₂O晶体；

(2)将含杂质的AlCl₃.6H₂O晶体在水蒸汽气氛下水解，控制水解温度在200℃～850℃，得到中间产物，所述中间产物为一种以氧化铝为主的非晶态物质；

(3)将步骤(2)中获得的中间产物在常压条件下采用碱液溶出，溶出温度为70℃～100℃，或者在加压条件下采用碱液溶出，溶出温度为100℃～300℃，滤除渣相，得到铝酸钠溶液；

(4)将铝酸钠溶液进行种分分解得到氢氧化铝，将氢氧化铝煅烧后得到氧化铝。

2.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，所述步骤(1)中高铝粉煤灰中的氧化铝含量不少于40％，溶出温度为150℃。

3.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，所述步骤(2)中获得的中间产物中，Al₂O₃>90％，中间产物的氯含量0.1％～10％。

4.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，步骤(3)中所述碱液为氢氧化钠溶液或者铝酸钠溶液。

5.根据权利要求4所述的一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，采用铝酸钠溶液溶出时，溶出所用的铝酸钠溶液与中间产物的液固质量比为3:1～13:1，溶出过程中，铝酸钠溶液的分子比变化为1.65～3.4，氧化铝浓度变化为130g/L～310g/L。

6.根据权利要求4所述的一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液浓度为200g/L(以Na₂O浓度计)，氢氧化钠溶液与中间产物的液固质量比为3:1～13:1。

7.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，所述步骤(1)和(3)溶出过程中均采用通用型高压釜，溶出率为85％～99％。

8.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，所述步骤(1)中AlCl₃.6H₂O晶体中含有的杂质元素包括：Fe、Ca、Na、K、Ti、Mg、Cl，步骤(2)中通过水解脱除氯元素杂，步骤(3)中杂质元素Fe，Ca，Mg，Ti随滤渣脱除。