[发明专利]一种导热材料的制备方法

权利要求书

1.一种导热材料的制备方法，其特征在于，按重量份计，制备原料包括：聚丙烯32-35份，导热填料49-52份，导热纤维26-30份，乙烯基硅氧烷1-5份，所述导热填料为金属填料和金属化合物填料，所述金属填料、金属化合物填料的重量比为2：1，所述金属填料为铝粉，所述铝粉的平均粒径为30微米，所述金属化合物填料包括氧化铝和氮化铝，所述氧化铝和氮化铝的重量比为1：1，所述氧化铝的平均粒径为600nm，所述氮化铝的平均粒径为3微米，所述导热纤维为碳纤维，所述碳纤维的平均长度为150微米，

所述导热材料的制备方法，包括以下步骤：

S1.将聚丙烯、乙烯基硅氧烷进行行星搅拌，转速为800-1500rpm，搅拌时间为5-15min；

S2.向步骤S1得到的混合物中加入导热填料、部分重量份热处理的导热纤维，进行行星搅拌，转速为800-1500rpm，搅拌时间为5-15min，所述导热纤维的热处理步骤为：将导热纤维在200-400℃下加热30-60min；

S3.向步骤S2得到的混合物中加入剩余重量份热处理的导热纤维，进行行星搅拌，转速为800-1500rpm，搅拌时间为5-15min；

然后将步骤S3得到的混合物进行注塑、热压，所述热压包括以下步骤：将所得不规则块状样品在铁板之间预热2-10min，然后加压至1-2MPa，保持1-2min，再逐渐升压至18-22MPa保持1-3min，即得，所述热压温度为180-200℃。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述导热纤维的热处理步骤为：将导热纤维在200-400℃下加热45min。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2为：向步骤S1得到的混合物中加入导热填料、20-50％重量份热处理的导热纤维，进行行星搅拌，转速为800-1500rpm，搅拌时间为5-15min。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2为：向步骤S1得到的混合物中加入导热填料、40％重量份热处理的导热纤维，进行行星搅拌，转速为800-1500rpm，搅拌时间为5-15min。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述注塑包括以下步骤：将步骤S3得到的混合物加入到双螺杆挤出机中，螺杆温度为180-200℃，转速为20-40rad/s，从挤出机出料口将混合挤出料装入注料桶，在170-200℃的注塑机中注塑成型，得不规则块状样品。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述注塑包括以下步骤：将步骤S3得到的混合物加入到双螺杆挤出机中，螺杆温度为190℃，转速为30rad/s，从挤出机出料口将混合挤出料装入注料桶，在185℃的注塑机中注塑成型，得不规则块状样品。

7.一种如权利要求1-6任一项所述制备方法得到的导热材料。