[发明专利]一种双高线生产设备及其工艺

权利要求书

1.一种双高线生产设备，其特征在于：包括加热跨、主轧跨和成品跨，其中加热跨经过出炉辊道（2）和快速横移装置（3）后分成两条生产线，该两条生产线共跨布置在主轧跨内，并分别进入对应侧成品跨；所述的两条生产线结构相同，包括顺次相连的粗轧机组（4）、中轧机组（6）、预精轧机组（8）、预水冷装置（9）、精轧机组（10）、水冷装置（11）、吐丝机（12）和风冷辊道（13），其中，所述的快速横移装置（3）将连铸坯分别移送至两条生产线的粗轧机组（4）；所述的快速横移装置（3）包括快速横移链一驱动电机（31）、快速横移链二驱动电机（32）、快速横移链二（33）、输送辊道（34）、快速横移链一（35）；所述的快速横移链一驱动电机（31）和快速横移链二驱动电机（32）为交流电机；其中，所述的出炉辊道（2）设置在快速横移装置（3）的中部，输送辊道（34）对称设置在出炉辊道（2）的两侧，在输送辊道（34）上均设有快速横移链二（33），在出炉辊道（2）上朝向两侧的输送辊道（34）方向均设有快速横移链一（35），快速横移链一（35）配合对应侧的快速横移链二（33）动作，实现将连铸坯分别送入两条独立的高线生产线。

2.根据权利要求1所述的一种双高线生产设备，其特征在于：所述的加热跨包括加热炉（1），所述的加热炉（1）与出炉辊道（2）相连。

3.根据权利要求1所述的一种双高线生产设备，其特征在于：所述的快速横移装置（3）将连铸坯分别移送至两条生产线的粗轧机组（4）；其中，在粗轧机组（4）和中轧机组（6）之间设置第一飞剪（5）；在所述的中轧机组（6）和预精轧机组（8）之间设置第二飞剪（7）。

4.根据权利要求3所述的一种双高线生产设备，其特征在于：所述的成品跨包括顺次相连的打捆机（15）、称重装置（16）、卸卷装置（17），其中，所述的风冷辊道（13）通过PF运输线（14）与对应侧的打捆机（15）相连。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种双高线生产设备的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）连铸坯经加热炉（1）进行加热，加热至1050℃，由出炉辊道（2）送往快速横移装置（3），分成两条生产线；

2）每条所述的生产线中，快速横移装置（3）将连铸坯分别送入六架粗轧机组（4）进行轧制；轧件出粗轧机组（4）经第一飞剪（5），再进入由六架中轧机组（6）继续轧制；中轧机组（6）后设有第二飞剪（7）；经第二飞剪（7）后，轧件进入预精轧机组（8）进行轧制；从预精轧机组（8）轧出的轧件经预水冷装置（9）冷却进入十架精轧机组（10）；精轧机组（10）后设置水冷装置（11）；轧件进入吐丝机（12），线环落到风冷辊道（13）；

3）经风冷后的线环由PF运输线（14）运输至成品跨，经打捆机（15）后称重装置（16）称重、卸卷装置（17）卸卷，入库堆放。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种双高线生产设备的工艺，其特征在于：所述的快速横移装置（3）横移速度为2m/s，快速横移装置检测到连铸坯信号后即刻启动快速横移链二（33）和快速横移链一（35），快速横移链二（33）和快速横移链一（35）以设定好的速度将连铸坯运输至高线生产线。