[发明专利]一种耐磨高锰钢锤头的生产工艺

权利要求书

1.一种耐磨高锰钢锤头的生产工艺，其特征在于，该高锰钢锤头由如下重量百分比原料制成：C：1.2—1.4％、Si：0.6—0.8％、Mn：18—20％、Ni：0.04—0.06％、Mo：0.2—0.4％、Cr：4—6％、Re：1.0—1.2％、V：1.2—1.4％、P：≤0.02％、S：≤0.02％，余量为Fe；

该生产工艺的具体操作步骤如下：

步骤一：加入废钢、生铁进行初步熔炼，进行成份分析，并加入上述原料微调，熔炼后的各原料成分符合上述重量百分比要求，熔炼温度为：1450—1600℃；

步骤二：选择优质碱性材料砂作为造型砂，型造好后采用二氧化碳作固化处理，然后上涂料，再进行点火烘烤，然后合箱，完成高锰钢锤头砂模的制造；

步骤三：将钢水温度控制在1500℃—1550℃后，同时往钢水中加入耐磨陶瓷粉末后，搅拌均匀，浇入锤头消失模中，浇注温度控制在1480℃—1500℃，保温时间为2—3小时，浇注完成后，进行清砂处理，然后清理铸件毛刺，打磨；

步骤四：在温度为300—320℃时，保温1.8—2小时；在温度为540—560℃时，保温1.8—2小时，在温度为940—960℃时，保温1.4—1.6小时，然后再以20℃/h的速率冷却至室温，完成淬火处理；在温度为200—220℃时，保温1.4—1.6小时，在温度为380—400℃时，保温2.0—2.2小时，然后再以15℃/h的速率冷却至室温，完成回火处理；

步骤五：将高锰钢锤头通过喷漆装置进行清洗和喷面漆操作，将高锰钢锤头安装在第一夹座(17)和第二夹座(18)之间，当输送到第一连接罩(4)底部，通过气压杆(7)带动第一连接罩(4)下降与外壳(3)顶部卡合，清洁喷头对高锰钢锤头进行清洗，外壳(3)前行至第二连接罩(5)下方，通过风干喷头对高锰钢锤头外侧粘附的水珠进行去除，外壳(3)前行至第三连接罩(6)下方，在锤头部位先喷1-2道硝基底漆，晾干后再喷面漆，晾干后重复喷涂面漆，循环2-3次；

所述钢水和耐磨陶瓷粉末的重量份数比为200:1；

所述面漆的制备包括选材和制备：

所述选材，按重量份数计，其中塑料炭黑粉1-2份、二氧化硅胶体5-7份、增稠剂2-3份、聚酯多元醇25-30份、二异氰酸酯25-30份、水35-50份；

所述配置，将多元醇与二异氰酸酯放入搅拌容器中反应，制成低分子量的预聚体，然后依次将二氧化硅胶体、增稠剂、塑料炭黑粉和水依次均匀投入搅拌容器中搅拌30min，即可投入使用；

所述喷漆装置包括顶台(1)、传送带(2)、外壳(3)、第一连接罩(4)、第二连接罩(5)、第三连接罩(6)、气压杆(7)、第一伺服电机(8)、安装座(9)、密封轴承(10)、转盘(11)、第二伺服电机(12)、转轴(13)、转板(14)、储水槽(15)、储漆槽(16)、第一夹座(17)和第二夹座(18)，所述顶台(1)顶部等距离安装有三个气压杆(7)，三个所述气压杆(7)底部一侧安装有第一连接罩(4)、第二连接罩(5)和第三连接罩(6)，所述顶台(1)下方安装有传送带(2)，所述传送带(2)顶部安装有若干个外壳(3)；

所述外壳(3)一侧内壁通过密封轴承(10)安装有转盘(11)，所述转盘(11)一侧安装有第一夹座(17)，所述第一夹座(17)顶侧安装有第二夹座(18)，所述外壳(3)外部一侧安装有安装座(9)，所述安装座(9)一侧安装有第二伺服电机(12)，且第二伺服电机(12)输出端与转盘(11)中心处固定连接，所述外壳(3)外部一侧相邻侧安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)输出端且位于外壳(3)内部的位置安装有转轴(13)，所述转轴(13)外侧安装有转板(14)，所述外壳(3)底部且位于转轴(13)两侧的位置分别设置有储水槽(15)和储漆槽(16)；

所述第一连接罩(4)、第二连接罩(5)和第三连接罩(6)底部内侧和外壳(3)的顶部外侧相配合；

所述第一连接罩(4)内部设置有清洁喷头，所述第二连接罩(5)内部设置有风干喷头，所述第三连接罩(6)内部设置有面漆喷头；

所述外壳(3)内部、转盘(11)内侧、转轴(13)和转板(14)外侧以及第一夹座(17)和第二夹座(18)外侧均设置有聚四氟乙烯薄膜；

所述第一夹座(17)顶部设置有插柱，所述第二夹座(18)底侧开设有插孔，所述第一夹座(17)和第二夹座(18)通过螺栓连接，且高锰钢锤头安装在第一夹座(17)和第二夹座(18)之间；

所述储水槽(15)和储漆槽(16)底部均安装有排放管道，且排放管道外侧均安装有控制阀；

所述喷漆装置使用时，将高锰钢锤头安装在第一夹座(17)和第二夹座(18)之间，且通过螺栓安装固定，外壳(3)在传送带(2)上工作时，当输送到第一连接罩(4)底部，通过气压杆(7)带动第一连接罩(4)下降与外壳(3)顶部卡合，通过清洁喷头对高锰钢锤头进行清洗，清洗过程中，第二伺服电机(12)带动转盘(11)转动，进而带动高锰钢锤头转动，清洗的水流入储水槽(15)内，清洗完成，气压杆(7)带动第一连接罩(4)上升，外壳(3)前行至第二连接罩(5)下方，通过相同的操作对高锰钢锤头外侧粘附的水珠进行去除，外壳(3)前行至第三连接罩(6)下方，第一伺服电机(8)工作带动转轴(13)以及转板(14)工作，将转板(14)从紧贴外壳(3)一侧内壁旋转到紧贴另一侧内壁，当面漆喷头将面漆均匀喷涂到高锰钢锤头上后，多喷洒的面漆自动落入储漆槽(16)内完成收集，然后气压杆(7)收缩，外壳(3)在传送带(2)上移动，当高锰钢锤头外侧面漆自然晾干后拆下高锰钢锤头。