[发明专利]一种基于视觉检测指导端面打磨的阶梯套一体检测设备在审

专利信息
申请号: 201910840623.2 申请日: 2019-09-06
公开(公告)号: CN110586506A 公开(公告)日: 2019-12-20
发明(设计)人: 黄军梅;林镇炜;李德源 申请(专利权)人: 东莞市翔飞智能装备科技有限公司
主分类号: B07C5/34 分类号: B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38;B24B7/16;B24B49/12;B24B55/06;G01B21/24;G01N21/88
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523808 广东省东莞市松山湖高新技术产*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 打磨 打磨装置 偏心检测装置 输送装置 输送槽 上框 视觉检测装置 打磨电机 升降气缸 视觉检测 配合 升降 端面打磨 检测设备 卡位装置 连续输送 偏心检测 依次设置 打磨盘 检测 侧板 自动化
【权利要求书】:

1.一种基于视觉检测指导端面打磨的阶梯套一体检测设备,包括输送槽(1)和上框(3),其特征在于,所述的输送槽(1)内设置有输送装置(2),所述的上框(3)上依次设置有与输送装置(2)上的产品(4)配合的视觉检测装置(9)、打磨装置(10)和偏心检测装置(6),且输送槽(1)的侧板上设置有与打磨装置(10)及偏心检测装置(6)下方的产品(4)配合的检测卡位装置(5),所述的打磨装置(10)包括设置在上框(3)下方的打磨升降气缸(51),所述的打磨升降气缸(51)的下方连接有打磨升降块(52),所述的打磨升降块(52)下方连接有打磨电机(53),所述的打磨电机(53)的下方连接有与产品配合打磨盘(55)。

2.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测指导端面打磨的阶梯套一体检测设备,其特征在于,所述的打磨盘(55)为中空盘,中空部分通过支杆连接有打磨转块(54),所述的打磨转块(54)与打磨电机(53)连接,所述的上框(3)的下方还设置有打磨气吹升降气缸(56),所述的打磨气吹升降气缸(56)下方连接有打磨气吹升降块(57),所述的打磨气吹升降块(57)下方设置有打磨气吹泵(58),所述的打磨气吹泵(58)下方设置有能够从打磨转块(54)与打磨盘(55)之间穿过的打磨气吹管(59),且打磨气吹管(59)与打磨升降块(52)穿套配合。

3.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测指导端面打磨的阶梯套一体检测设备,其特征在于,所述的偏心检测装置(6)包括设置在上框(1)上的检测升降气缸(11),所述的检测升降气缸(11)下方连接有检测升降座(12),所述的检测升降座(12)的下侧中心设置有检测筒(14),所述的检测筒(14)的直径小于产品(4)外螺孔的直径、大于产品(4)内螺孔的直径,且检测升降座(12)和检测筒(14)的下方分别设置有第一触摸感应屏(13)和第二触摸感应屏(15),所述的检测筒(14)穿过检测升降座(12),且检测筒(14)的上部外侧设置有检测筒安装块(19),所述的检测筒安装块(19)与检测升降座(12)上设置的竖直走向的检测筒升降气缸(18)连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于视觉检测指导端面打磨的阶梯套一体检测设备,其特征在于,所述的检测座(12)上通过支架安装有分别与检测筒安装块(19)上下侧配合的检测筒限位块(20),且两块检测筒限位块(20)与检测筒安装块(19)配合时,第一触摸感应屏(13)与第二触摸感应屏(15)之间的间距分别对应外螺孔深度合格范围的两个极限值。

5.根据权利要求3所述的一种基于视觉检测指导端面打磨的阶梯套一体检测设备,其特征在于,所述的检测筒(14)内部设置有检测柱安装座(21),所述的检测柱安装座(21)下方通过检测柱安装弹簧(22)连接有检测柱安装块(23),所述的检测柱安装块(23)的下方设置有穿出检测筒(14)的检测柱(16),所述的检测柱(16)的下方连接有接触感应器(17),所述的检测柱(16)的直径小于产品内螺孔的直径,所述的检测柱安装块(23)的外侧为弧形,且与检测筒(14)的内壁相切,所述的检测柱安装座(21)下方设置有两个竖直向下的测距器(26),且两个测距器(26)中心连线与输送方向成30-60度夹角。

6.根据权利要求4所述的一种基于视觉检测指导端面打磨的阶梯套一体检测设备,其特征在于,所述的检测柱安装座(21)下方设置有将检测柱安装弹簧(22)套在内的检测柱升降筒(25),所述的检测柱安装块(23)上侧设置有与检测柱升降筒(25)套接配合的检测柱升降套(24),且检测柱安装块(23)上还设置有与检测柱安装弹簧(22)连接的压力感应器。

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