[发明专利]一种高强度马氏体/铁素体双相钢强韧化处理工艺及双相钢

权利要求书

1.一种高强度马氏体/铁素体双相钢强韧化处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)高温均匀化处理：将马氏体/铁素体双相钢样品加热，使样品中的碳化物及合金元素完全溶解，获得成分均匀的单相奥氏体组织；

(2)高温锻造：经步骤(1)保温之后立即对样品进行高温锻造，锻造温度区间为900℃～1100℃，锻造比为60％～85％，锻造后获得致密细小、组织均匀的奥氏体组织；

(3)淬火冷却：高温锻造后，将样品快速冷却至室温，最终获得细小板条马氏体组织，组织得到初步细化；

(4)两相区加热：将步骤(3)中得到的板条马氏体组织重新加热至740℃～800℃，保温1～2小时，板条马氏体分解，获得铁素体和奥氏体两相组织；

(5)中温锻造：经步骤(4)保温之后立即对样品进行中温锻造，锻造温度区间为600℃～720℃，锻造比为40％～50％；

(6)最终冷却：经步骤(5)中温锻造后，将样品快速冷却至室温，奥氏体转变为细小的层片状板条马氏体，铁素体呈细小层片状组织，晶粒进一步细化，最终获得组织细小的“层片状铁素体+层片状板条马氏体”双相钢。

2.根据权利要求1所述的高强度马氏体/铁素体双相钢强韧化处理工艺，其特征在于：所述步骤(1)中高温均匀化处理，加热温度为1100℃～1180℃，保温时间为20～90分钟。

3.根据权利要求1所述的高强度马氏体/铁素体双相钢强韧化处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)和步骤(6)中冷却处理时采用风冷或喷雾冷却。

4.根据权利要求1所述的高强度马氏体/铁素体双相钢强韧化处理工艺，其特征在于：所述步骤(5)中温锻造时沿样品某一轴向进行锻造，保持锻造方向基本不变，形成锻造流线，获得致密细小、位相一致的微观组织。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高强度马氏体/铁素体双相钢强韧化处理工艺，其特征在于：所述马氏体/铁素体双相钢样品中元素按质量百分比包括碳0.1～0.2％，锰2～3％，硅1～2％，铬1～1.5％，含量低于0.5％的微量元素，其余为铁。

6.根据权利要求5所述的高强度马氏体/铁素体双相钢强韧化处理工艺，其特征在于：所述微量元素包括镍、钼和氮。

7.一种经权利要求1-6任一项所述处理工艺处理得到的高强度马氏体/铁素体双相钢，其特征在于：该双相钢中马氏体组织含量不低于40％。