[发明专利]一种筒子纱工业生产自动化输送系统

权利要求书

1.一种筒子纱工业生产自动化输送系统，包括平台(1)、筒纱输送装置(2)、转运合拢装置(3)、翻转装箱装置(4)、支撑柱(5)和支撑板(6)，其特征在于：所述的平台(1)上端从左往右依次安装有支撑柱(5)、翻转装箱装置(4)和转运合拢装置(3)，转运合拢装置(3)上端安装有支撑板(6)，支撑柱(5)和支撑板(6)上端安装有筒纱输送装置(2)；

所述的筒纱输送装置(2)包括输料台(21)、导料槽(22)、方槽(23)、摆正板(24)、复位弹簧(25)、下料口(26)、导槽壁(27)、口型滑槽(28)和筒纱推进机构(29)，支撑柱(5)和支撑板(6)上端安装有输料台(21)，输料台(21)上端从前往后均匀开设有导料槽(22)，导料槽(22)前后两端内壁上开设有方槽(23)，摆正板(24)从左往右通过轴承均匀的设置在方槽(23)上下两端的内壁上，摆正板(24)和方槽(23)后端内壁之间连接有复位弹簧(25)，导料槽(22)下端右侧内壁上开设有下料口(26)，输料台(21)前后两端对称开设有导槽壁(27)，导槽壁(27)内端开设有口型滑槽(28)，对应的口型滑槽(28)通过滑动方式连接有筒纱推进机构(29)；

所述的转运合拢装置(3)包括推动限位机构(31)、推送机构(32)、导引槽(33)、导引辊(34)、升降转运台(35)、辅助气缸(36)和推板(37)，平台(1)上端安装有底座，推动限位机构(31)安装在底座上端，推动限位机构(31)左端安装有推送机构(32)，导引槽(33)开设在底座上端，底座上端前后两侧对称设置有导引辊(34)，支撑板(6)内开设有空腔，支撑板(6)内设置有升降转运台(35)，支撑板(6)内后端安装有气缸支架，气缸支架后端内壁上安装有辅助气缸(36)，辅助气缸(36)前端安装有推板(37)；

所述的翻转装箱装置(4)包括翻转电机(41)、翻转座(42)、箱体固定支架(43)和下料台(44)，平台(1)上端通过电机座安装有翻转电机(41)，翻转电机(41)右端输出端通过联轴器连接有翻转座(42)的一端，翻转座(42)的另一端通过轴承安装在底座左端，翻转座(42)上端沿周向均匀设置有箱体固定支架(43)，平台(1)上设置有下料台(44)。

2.根据权利要求1所述的一种筒子纱工业生产自动化输送系统，其特征在于：所述的筒纱推进机构(29)包括横梁(291)、电动滑块(292)、圆柱(293)、弧形板(294)和软垫(295)，横梁(291)前后两端对称设置有电动滑块(292)，电动滑块(292)为T型结构，电动滑块(292)通过滑动方式与口型滑槽(28)相连，横梁(291)下端从前往后均匀设置有圆柱(293)，圆柱(293)右端从上往下均匀设置有弧形板(294)，弧形板(294)右端从前往后均匀设置有软垫(295)。

3.根据权利要求2所述的一种筒子纱工业生产自动化输送系统，其特征在于：所述的弧形板(294)为向左凹型结构，弧形板(294)从上往下为向左倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种筒子纱工业生产自动化输送系统，其特征在于：所述的推动限位机构(31)包括气缸座(311)、伸缩气缸(312)、导向块(313)、限位块(314)和挡板(315)，气缸座(311)安装在底座上端，伸缩气缸(312)安装在气缸座(311)右端内壁上，导向块(313)安装在支撑板(6)右端的内壁上，限位块(314)左右对称的安装在底座上端，底座上端前侧安装有挡板(315)。

5.根据权利要求1所述的一种筒子纱工业生产自动化输送系统，其特征在于：所述的推送机构(32)包括助推板(321)、导向杆(322)、辅助弹簧(323)、圆板(324)和平板(325)，伸缩气缸(312)左端安装有助推板(321)，助推板(321)左端从前往后均匀开设有通孔，导向杆(322)通过滑动方式从通孔连接，导向杆(322)右端安转有圆板(324)，导向杆(322)左端安转有平板(325)，平板(325)和助推板(321)之间从前往后均匀连接有辅助弹簧(323)，辅助弹簧(323)套设在圆杆上。