[发明专利]一种筒子纱工业生产自动化输送系统

说明书

本发明涉及一种筒子纱工业生产自动化输送系统，包括平台、筒纱输送装置、转运合拢装置、翻转装箱装置、支撑柱和支撑板，所述的平台上端从左往右依次安装有支撑柱、翻转装箱装置和转运合拢装置，转运合拢装置上端安装有支撑板，支撑柱和支撑板上端安装有筒纱输送装置；本发明采用翻转装箱的方式，通过箱体固定支架对套设在码放整齐的筒子纱上的纸箱进行固定，采用翻转的方式完成筒子纱的装箱，利用纸箱和筒子纱的自重从箱体固定支架上滑落到下料台；本发明通过设置的推送机构，通过辅助弹簧使得平板可以更好的将筒子纱推送至翻转座内，防止了筒子纱由于推力过大造成破坏，也防止了纸箱由于筒子纱过于松散从而不方便套设。

技术领域

本发明涉及纺织加工技术领域，具体的说是一种筒子纱工业生产自动化输送系统。

背景技术

筒纱一般要求无接头(空气捻接)或小而坚牢的接头、且成型良好、内外张力均匀。现在一些新型的纺纱机(如转杯纺，俗称气流纺)可以直接纺出圆锥形或圆柱形的筒子纱；针织厂等用纱的工厂也有一些买来绞纱再络成筒子纱的，或染完纱之后再反打络成筒子纱的，所以筒子纱有本白纱及色纱，筒子纱的成分也可以是棉、毛、丝、麻、化纤等各种原料。

随着我国经济的不断发展，国内用工成本日益提高。减少用工，降低劳动强度，提高生产效率，实现纺织厂的包装、物流自动化已成为愈来愈多纺织生产企业的迫切需求同时在实现过程中还要求相应地提高产品质量，节约能源和原材料，筒纱自动化输送系统即是满足纺织厂这一需求的一环重要产品。

在筒子纱输送过程中时存在以下问题：一、筒子纱在输送过程中容易倾倒，导致筒子纱耗费以及影响输送系统的运行；二、现有的筒子纱装箱过程基本采用人工的方式，工作效率低下，影响了工厂的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筒子纱工业生产自动化输送系统，具有运输时摆正筒纱和自动装箱等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种筒子纱工业生产自动化输送系统，包括平台、筒纱输送装置、转运合拢装置、翻转装箱装置、支撑柱和支撑板，所述的平台上端从左往右依次安装有支撑柱、翻转装箱装置和转运合拢装置，转运合拢装置上端安装有支撑板，支撑柱和支撑板上端安装有筒纱输送装置；筒子纱通过筒纱输送装置摆正并输送至转运合拢装置，转运合拢装置将多个筒子纱并排靠紧并推送至翻转装箱装置，通过翻转的方式装箱。

所述的筒纱输送装置包括输料台、导料槽、方槽、摆正板、复位弹簧、下料口、导槽壁、口型滑槽和筒纱推进机构，支撑柱和支撑板上端安装有输料台，输料台上端从前往后均匀开设有导料槽，导料槽前后两端内壁上开设有方槽，摆正板从左往右通过轴承均匀的设置在方槽上下两端的内壁上，摆正板和方槽后端内壁之间连接有复位弹簧，导料槽下端右侧内壁上开设有下料口，输料台前后两端对称开设有导槽壁，导槽壁内端开设有口型滑槽，对应的口型滑槽通过滑动方式连接有筒纱推进机构；摆正板对筒子纱进行导向和防止筒子纱倾倒，筒纱推进机构将筒子纱推向下料口，

所述的转运合拢装置包括推动限位机构、推送机构、导引槽、导引辊、升降转运台、辅助气缸和推板，平台上端安装有底座，推动限位机构安装在底座上端，推动限位机构左端安装有推送机构，导引槽开设在底座上端，底座上端前后两侧对称设置有导引辊，支撑板内开设有空腔，支撑板内设置有升降转运台，支撑板内后端安装有气缸支架，气缸支架后端内壁上安装有辅助气缸，辅助气缸前端安装有推板；升降转运台将筒子纱从输料台上转运至导引槽内。

所述的翻转装箱装置包括翻转电机、翻转座、箱体固定支架和下料台，平台上端通过电机座安装有翻转电机，翻转电机右端输出端通过联轴器连接有翻转座的一端，翻转座的另一端通过轴承安装在底座左端，翻转座上端沿周向均匀设置有箱体固定支架，平台上设置有下料台。将纸箱套设到翻转座上端，箱体固定支架对纸箱进行固定，翻转座翻转将筒子纱倾倒在纸箱内，完成装箱。