[发明专利]一种碳化硅粉体及其制备方法

权利要求书

1.一种碳化硅粉体，其特征在于，包括以下重量份的组分：

碳化硅粗粉35～60份，硅粉4～15份，碳粉1～5份，二氧化钛2～7份，氧化锆1～5份，笼型聚倍半硅氧烷2～6份，碳化钼0.5～1份，硼化硅0.5～1份，醋酸铒0.5～1.5份，氧化钇0.5～1.5份，聚乙二醇0.7～3份，泊洛沙姆0.5～2份，三聚磷酸钠0.3～1份，分散剂0.5～2份；

所述碳化硅粉体的制备方法，包括以下步骤：

S1.按照碳化硅粉体的配方，称取各组分备用；

S2.将碳化硅粉体、二氧化钛、氧化锆混合后研磨，过400目筛，得到混合粉体；

S3.将醋酸铒加入其3倍质量的水中，溶解后，加入氧化钇、笼型聚倍半硅氧烷，混合均匀，得到第一混合液；

将泊洛沙姆加入其3倍质量的水中，溶解后，加入聚乙二醇、三聚磷酸钠，混合均匀后，得到第二混合液；

S4.将步骤S2得到的混合粉体加入步骤S3得到的第一混合液中，在120℃搅拌20min，研磨后得到第一泥浆；

将硅粉、碳粉加入步骤S3得到的第二混合液中，在300℃搅拌30min，研磨后得到第二泥浆；

S5.将步骤S4得到的第一泥浆和第二泥浆混合后，加入碳化钼、硼化硅和分散剂，搅拌20～30min，得到混合料；

S6.将步骤S5得到的混合料球磨、离心、干燥，得到一种碳化硅粉体。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉体，其特征在于，包括以下重量份的组分：

碳化硅粗粉50份，硅粉9份，碳粉3份，二氧化钛5份，氧化锆3份，笼型聚倍半硅氧烷4份，碳化钼0.7份，硼化硅0.7份，醋酸铒1份，氧化钇1份，聚乙二醇1.5份，泊洛沙姆1份，三聚磷酸钠0.6份，分散剂1.2份。

3.根据权利要求1或2所述的一种碳化硅粉体，其特征在于，所述分散剂为十二烷基葡萄糖苷与聚乙烯亚胺质量比为2:1的混合物。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅粉体，其特征在于，所述碳化硅粗粉的粒径为5～15μm，氧含量为0.73wt％。

5.根据权利要求3所述的一种碳化硅粉体，其特征在于，所述硅粉的纯度≥99.5％，粒径为1～10μm，所述碳粉的纯度≥99.5％，粒径为1～10μm。

6.一种碳化硅粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.按照权利要求1～5任意一项所述的一种碳化硅粉体的配方，称取各组分备用；

S2.将碳化硅粉体、二氧化钛、氧化锆混合后研磨，过400目筛，得到混合粉体；

S3.将醋酸铒加入其3倍质量的水中，溶解后，加入氧化钇、笼型聚倍半硅氧烷，混合均匀，得到第一混合液；

将泊洛沙姆加入其3倍质量的水中，溶解后，加入聚乙二醇、三聚磷酸钠，混合均匀后，得到第二混合液；

S4.将步骤S2得到的混合粉体加入步骤S3得到的第一混合液中，在120℃搅拌20min，研磨后得到第一泥浆；

将硅粉、碳粉加入步骤S3得到的第二混合液中，在300℃搅拌30min，研磨后得到第二泥浆；

S5.将步骤S4得到的第一泥浆和第二泥浆混合后，加入碳化钼、硼化硅和分散剂，搅拌20～30min，得到混合料；

S6.将步骤S5得到的混合料球磨、离心、干燥，得到一种碳化硅粉体。

7.根据权利要求6所述的一种碳化硅粉体的制备方法，其特征在于，步骤S6中球磨包括两次球磨，第一次球磨为在500r/min的转速下球磨20min，第二次球磨为在800～1000r/min的转速下球磨40～60min。

8.根据权利要求7所述的一种碳化硅粉体的制备方法，其特征在于，步骤S6中离心具体为在3500r/min的转速下离心10min。

9.根据权利要求6所述的一种碳化硅粉体的制备方法，其特征在于，步骤S6中干燥温度为100℃，干燥时间为3h。