[发明专利]一种油泥危险废弃物的处理系统及工艺

说明书

本发明公开了一种油泥危险废弃物的处理系统及工艺，该系统包括进料系统、气化燃烧系统、热量回收系统、尾气净化系统；油泥危废物经干燥、破碎后输送至等离子气化炉内，在等离子气化炉中，油泥危废物被1800‑2000℃超高温焚烧，焚烧为一部分熔融流体和一部分烟气，烟气经过热量回收、净化除尘。本发明的油泥危险废弃物的处理工艺，油泥在等离子气化炉的高温下剧烈反应，无害化彻底，同时对余热进行了再利用，节约了经济成本，增加了经济效益。

技术领域

本发明涉及工业危险废弃物处理技术领域，具体涉及一种油泥危险废弃物的处理系统及工艺。

背景技术

危险废弃物指工业生产中排放的有毒有害废弃物。随着工业的发展，危险废弃物排放量日益增多。据估计，全世界每年的危险废弃物产生量为3.3亿吨。危险废物的随意排放会污染水体和土壤，降低地区环境的功能等级，危害人类健康，制约可持续发展。因此，开发出一种有效的无污染的危险废物处理工艺和技术是具有非常高的价值的。

油泥是石油开采及加工过程中产生的一种物质，主要由原油、水分、黏土沙子、生物有机质等组成。油泥中含有苯系物、酚类、蒽、芘等具有恶臭味和毒性的物质，严重威胁周围环境及人类的生存与健康。油泥已被列入《国家危险废物目录》，未经处理不得排放。

目前，常用的处理油泥危险废弃物的方法是采用介质固化技术和化学稳定化处理技术。介质固化技术中最具经济价值的为水泥窑协同处置，但是该技术产生的烟气因含有Pb、Zn、Cd等易挥发重金属需要二次处理。国外多采用较为成熟的水泥固化技术，但是该方法存在处理后废物体积增加；新的填埋场有限；存在长期稳定性隐患等一系列问题。化学药剂稳定化是利用化学药剂通过化学反应将重金属离子转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的沉淀物或稳定的络合物，具有添加量小、固化效果好、长期稳定性能高等优点，但是由于国内危险废物成分复杂，危险废物成分波动大，目前仍难以开发具有普适性的稳定剂，此外化学药剂稳定化存在无法有效除去二噁英的缺点，大规模的工业化应用尚存在一定问题。因此，开发一种有效处理危险废物的工艺是具有相当大的价值的。

发明内容

本发明的目的是提供一种油泥危险废弃物的处理系统，既可以处理油泥危废物，又可以实现热量回收。

本发明的另一目的是提供基于上述油泥危险废弃物的处理系统的处理工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种油泥危险废弃物的处理系统，包括进料系统、气化燃烧系统、热量回收系统、尾气净化系统，

所述进料系统包括油泥干燥机、破碎机、贮斗、螺旋给料机一、螺旋给料机二，所述油泥干燥机的出料口与所述破碎机进料口连通，所述破碎机出料口通过所述螺旋给料机一与所述贮斗的进料口连通，所述贮斗的出料口连接所述螺旋给料机二的进料口；

所述气化燃烧系统包括等离子气化炉、不燃物输送机和冷渣机，所述等离子气化炉的下部设有进料口，所述螺旋给料机二的出料口通过进料斜管与所述等离子气化炉的进料口连通，所述等离子气化炉的顶部或上部侧壁设置有燃气出口，所述等离子气化炉的底部通过所述不燃物输送机连接所述冷渣机；

所述热量回收系统包括燃烧室、余热锅炉和省煤器，所述燃气出口通过烟道连接所述燃烧室的入口，所述燃烧室的出口连接所述余热锅炉的烟气进口，所述余热锅炉的烟气出口连接所述省煤器的烟气入口；

所述尾气净化系统包括半干式反应塔、布袋除尘器和烟囱，所述省煤器的下部烟气出口连接所述半干式反应塔的顶部入口，所述半干式反应塔的上部侧壁出口连接所述布袋除尘器的入口，所述布袋除尘器的出口连接烟囱，所述半干式反应塔的底部出口和所述布袋除尘器的底部出口通过输送机连接等离子气化炉的进料口。

上述技术方案中，所述等离子气化炉为上宽下窄的同轴筒状金属壳体，内壁敷设有耐火绝热保温材料，内部核心温度为1800-2000℃。