[发明专利]一种木塑线条及其制备方法

说明书

本发明公开了一种木塑线条及其制备方法，涉及材料制备技术领域。一种木塑线条，由以下重量份原料制成：木质粉料25‑35份、PVC树脂80‑100份、重钙90‑110份、硬脂酸钙0.3‑0.5份、硬脂酸0.9‑1.3份、发泡调节剂6‑9份、AC发泡剂0.2‑0.38份、NC发泡剂1.3‑1.9份、塑钢20‑30份、PVC发泡20‑30份；本发明一种木塑线条，木塑线条中的木芯采用废弃的木材，避免了资源浪费，减少了森林砍伐，合理的利用资源，保护了环境；木塑原料中填如塑钢及PVC回收料，使得制成的木塑线条具有不变形、经久耐用效果；木塑原料将木芯包裹在内，整体上具有及防潮、防白蚁、抗老化作用；木塑原料及添加剂均具有无毒、无味、无臭、零甲醛特点，木塑线条的整个加工制作过程方便，木塑线条质量稳定，尺寸精准。

技术领域

本发明涉及材料制备技术领域，尤其涉及一种木塑线条及其制备方法。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对于居住环境具有更好的要求，舒适美观的居住场所能够让人心情更加愉悦，现如今安装门窗时，墙体的边缘常采用实木线条、涂泥线条及密度板线条进行装饰，但是采用实木线条，加大了对森林的砍伐，不利于环境保护，同时实木线条不防潮、易变形、不防白蚁，涂泥线条，是将实木、废木及多层木通过胶水压制再加上石膏粉等化学原料合成，涂泥线条不耐用、易受潮变形及易老化，同时含有甲醛不环保，对身体健康有一定的影响，密度板线条，通过木粉与胶水压制而成，同样不耐用、易受潮变形、含有甲醛。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种防潮、防白蚁、抗老化、不变形、零甲醛、经久耐用及加工方便的木塑线条。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木塑线条，由以下重量份原料制成：木质粉料25-35份、PVC树脂80-100份、重钙90-110份、硬脂酸钙0.3-0.5份、硬脂酸0.9-1.3份、发泡调节剂6-9份、AC发泡剂0.2-0.38份、NC发泡剂1.3-1.9份、塑钢20-30份、PVC发泡20-30份。

优选的，一种木塑板木条，由以下重量份原料制成：木质粉料30份、PVC树脂85份、重钙100份、硬脂酸钙0.4份、硬脂酸1.1份、发泡调节剂7.5份、AC发泡剂0.29份、NC发泡剂1.6份、塑钢25份、PVC发泡25份。

优选的，所述塑钢及PVC发泡均采用回收料。

优选的，所述木塑线条包括木芯及木塑，木塑将木芯包裹在内。

优选的，所述木芯采用回收的废弃木材。

优选的，所述一种木塑线条及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将塑钢及PVC发泡回收料研磨成颗粒状。

步骤2：将研磨成颗粒状的塑钢及PVC发泡回收料与木质粉料、PVC树脂、重钙、硬脂酸钙按比例放入混料机中在160℃-175℃高温下混合搅拌35-40分钟，得到混合物a。

步骤3：向混合物a中按比例放入硬脂酸、发泡调节剂、AC发泡剂、NC发泡剂，在100℃-120℃高温下混合搅拌20-25分钟，得到木塑原料。

步骤4：将木芯放入模具中。

步骤5：将木塑原料送入塑机中，通过塑机将木塑原料注入到模具中，充分将木芯包裹在内。

步骤6：木塑原料注塑完成后，将模具放置一旁冷却20-30分钟，得到木塑线条模型。

步骤7：将模具中的木塑线条模型牵引到工作台上，对木塑线条模型进行加工切割得到木塑线条。

步骤8：对制成的木塑线条进行上漆。

与现有技术相比，本发明提供了一种木塑线条，具备以下有益效果：