[发明专利]一种耐寒性能发泡材料配方及应用其制作鞋材的方法

权利要求书

1.一种耐寒性能发泡材料配方，其作为包括耐寒鞋中底、以及耐寒活动鞋垫各种鞋材制作之初而选用的耐寒原材料，其特征在于，所准备的各种原料按照重量百分比进行称取得到混合材料，各种原料的重量百分比包括：

耐低温 EPDM三元乙丙橡胶 17％-23％；

耐低温 聚烯烃嵌段式共聚物 27％-33％；

耐低温 BR橡胶 17％-23％；

耐低温 线性塑料 17％-23％；

耐寒助剂 7％-13％。

2.根据权利要求1所述的耐寒性能发泡材料配方，其特征在于，所准备的各种原料按照重量百分比进行称取得到混合材料，各种原料的重量百分比包括：

EPDM三元乙丙橡胶 20％；

聚烯烃嵌段式共聚物 30％；

BR橡胶 20％；

线性塑料 20％；

耐寒助剂 10％。

3.根据权利要求1或2所述的耐寒性能发泡材料配方，其特征在于：所述混合材料先经过密炼机高温、高压摩擦捏合后，再经单螺杆挤出机造粒，得到基础材料。

4.根据权利要求3所述的耐寒性能发泡材料配方，其特征在于：所述密炼机工作时的温度条件为120℃，压力强度为0.8MPa。

5.一种应用耐寒性能发泡材料配方制作鞋材的方法，其特征在于，其制作过程包括以下步骤：

步骤①：将权利要求1或2所述的混合材料依次经过密炼机、挤出机而得到的基础材料，以重量份数计，选取100份，再依次加入发泡剂3份、非离子型交联剂0.8份、氧化锌2分、颜料1-2份、填充剂5-10份、加工助剂硬脂酸0.5-1份，得到耐寒基础材料；

步骤②：将耐寒基础材料先经过密炼机捏合之后，再经过单螺杆挤出机挤出造粒，得到耐寒材料粒；

步骤③：将耐寒材料粒置于发泡机进行模压发泡，得到用于制作鞋体相应部位的耐寒发泡材料；

步骤④：将得到的耐寒发泡材料，加工成鞋材的耐寒发泡鞋中底部位、或耐寒发泡活动鞋垫。

6.根据权利要求5所述的应用耐寒性能发泡材料配方制作鞋材的方法，其特征在于：步骤③环节的模具温度选择为165℃-175℃，时间100s/mm。

7.根据权利要求5所述的应用耐寒性能发泡材料配方制作鞋材的方法，其特征在于：步骤②所采用的单螺杆挤出机，其模头温度110℃。

8.根据权利要求5-7任一项所述的应用耐寒性能发泡材料配方制作鞋材的方法，其特征在于，所述耐寒材料粒在发泡倍率处于3.5体积的条件下，通过材料调整，得到45C-50C硬度的用于制作鞋中底的耐寒发泡材料。

9.根据权利要求5-7任一项所述的应用耐寒性能发泡材料配方制作鞋材的方法，其特征在于，所述耐寒发泡材料于环境温度下降10℃时，材料硬度提高1.5C。

10.根据权利要求5-7任一项所述的应用耐寒性能发泡材料配方制作鞋材的方法，其特征在于：若所述耐寒发泡材料于常温25℃条件下设定鞋中底部位的硬度为45C，则所述耐寒发泡材料于零下35℃条件下，得到硬度为54C的鞋中底部位。