[发明专利]一种耐寒性能发泡材料配方及应用其制作鞋材的方法

说明书

本发明涉及一种耐寒性能发泡材料配方及应用其制作鞋材的方法，其中的耐寒性能发泡材料配方所采用的各种原料的重量百分比包括EPDM三元乙丙橡胶20％；聚烯烃嵌段式共聚物30％；BR橡胶20％；线性塑料20％；耐寒助剂10％。本发明所形成的材料配方能够避免在寒冷环境下材料硬度增幅较大，并且应用该耐寒性能发泡材料配方有利于进一步优化包括鞋中底、活动鞋垫在内等鞋材的加工生产，生产出的鞋底相应部位能够在寒冷环境下长时间地保持相适宜柔软性、弹性及弯曲性能，从而提高广大穿着者的舒适度并且满足其日常穿着的需求，特别有利于提高处于高纬度区域的居民在冬季对运动鞋底舒适度的要求，同时也有利于加强鞋对脚部的保护。

技术领域

本发明涉及发泡材料领域，尤其涉及一种耐寒性能发泡材料配方及应用其制作鞋材的方法。

背景技术

对于鞋材行业领域的加工生产，一般包括鞋大底、鞋中底、活动鞋垫等部位的加工生产，其中的鞋大底相当于鞋外底，也就是直接接触地面的那层鞋材，其直接影响鞋体自身的耐磨程度；其中的鞋中底就是处于鞋大底里侧的那层鞋材，其位置亦处于鞋大底与鞋垫之间；其中的活动鞋垫则是放在鞋子的中底上面，可用手随意抽出与放入的鞋垫。

由于鞋底是影响人类行走足底舒适度的重要因素，一直以来，行业技术人员都在针对鞋体各个部位的加工生产进行有针对性的改善与优化，使其在应用时的性能得到提升，来满足使用者的需求。

本发明之技术方案主要针对鞋材的鞋中底、活动鞋垫等部位鞋材的加工生产进行改善与优化，特别是在寒冷低温的环境下，例如，冬天时华北、新疆、内蒙古、东北等地方，已经不能如以往一样仅考验鞋大底的耐候、耐寒要求，在极端寒冷的环境下，由于鞋中底而引发的鞋体易折弯次频率也随之增多，在行业领域内，过多的折弯就会引发鞋体局部的提前折断，导致鞋子废掉，但采用传统聚氨酯材料制成的鞋底部位，经-10℃条件下的测试，其韧性和柔软性都会大打折扣。因而，目前缺乏一种在极端低温环境下，具有相适宜的耐寒性能、韧性、柔软性、以及寿命长的鞋中底材料，以及利用这种材料同时生产鞋中底、活动鞋垫的工艺方法，更加利于鞋中底与活动鞋垫在节约鞋材的基础上进行加工生产。

本发明技术方案之研发人员在针对技术方案进行可行性的分析与测试时发现，目前的乙烯基的弹性体发泡材料在零度以下时其材料硬度增加的幅度比较大，特别是目前惯用的传统EVA和POE弹性体的主流配方发泡制成的运动鞋中底，在高纬度地区冬季长时间的环境下，硬度通常变化到几乎与木板一样，完全失去了原有的舒适度，显然，对于高纬度地区的热爱户外运动的人来说，冬季运动鞋或户外走路鞋几乎没有其它选择。

以上在应用时所出现的实际的问题，也是设计本发明技术方案并且应该使其顺利实施的根本原因。由于目前惯用的发泡中底一般用塑料类原料生产，而可供选择的低温不改变硬度或硬度增加的幅度较低的材料并不多见，所以需要跨界在其他领域中所应用的材料范围中寻找，然后再组成可用来发泡的配方，但是目前，仍未能彻底解决这种实际的问题，也无法满足长期生活在这种环境下的广大群众的迫切需求。

本发明技术方案设计之根本目的在于，配制出一种能够克服于寒冷环境下硬度增加幅度较大的相适宜的材料，并且以其为基础原材料形成一种用于加工生产鞋中底、活动鞋垫的制作方式，从而通过对制作材料与生产方式的进一步创新而在鞋材生产领域或相近似的领域产生积极效果的，从根本上克服发泡材料在鞋中底部位的加工生产时所出现的弊端。

本发明技术方案之研发人员在实施的同时，无论是针对材料的配方，还是针对鞋中底、活动鞋垫等部位的加工生产工艺，完全是依序进行逐步改进的，都是将每一个研发阶段所采取的中间方案进行性能测试之后，再将该中间方案逐步优化的，因此，研发的过程并非一气呵成，而是经历了不同的中间方案，最终才得到趋于最佳优化的技术方案，使用于鞋材或相关领域的耐寒性能发泡材料的实现质的飞跃。同时，利用这种耐寒性能发泡材料还能够形成与其属于相同构思的具有针对性的技术方案，并且形成用于制作鞋中底、活动鞋垫等鞋材的工艺方法。