[发明专利]耐腐蚀ABS板材及制备方法、复合ABS板材及制备方法、内胆

权利要求书

1.一种耐腐蚀ABS板材，其特征在于：包括如下重量份的组分：丙烯腈35-55份，丁二烯10-20份，苯乙烯30-50份，稳定剂0.3-1份；其中，所述丁二烯的粒径为1μm-1.5μm。

2.如权利要求1所述的耐腐蚀ABS板材，其特征在于：所述稳定剂包括抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的耐腐蚀ABS板材，其特征在于：所述耐腐蚀ABS板材还包括如下重量份的组分：色母1-3份。

4.一种耐腐蚀ABS板材的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

称取如下重量份的组分：丙烯腈35-55份，粒径为1μm～1.5μm的丁二烯10-20份，苯乙烯30-50份，稳定剂0.3-1份，加入捏合机进行混合共聚；

将混合共聚后的混合物置于挤出机中，得到耐腐蚀ABS颗粒料；

将所述耐腐蚀ABS颗粒料通过挤塑机挤板成型，得到所述耐腐蚀ABS板材；其中，所述耐腐蚀ABS颗粒料在所述挤塑机内依次经过四个温区：

第一温区：温度为160℃-180℃，停留时间为15min；

第二温区：温度为180℃-200℃，停留时间为15min-20min；

第三温区：温度为210℃-230℃，停留时间为10min-20min；

第四温区：温度为170℃-190℃，停留时间为10min-20min。

5.如权利要求4所述的耐腐蚀ABS板材的制备方法，其特征在于：所述加入捏合机进行混合共聚具体为：在转速为30r/min-45r/min下反应15min-30min，控制出料温度为100℃～120℃，出料后在风机下冷却至70℃～90℃。

6.如权利要求4所述的耐腐蚀ABS板材的制备方法，其特征在于：所述稳定剂包括抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂168中的一种或几种；所述组分中还包括：色母1-3份。

7.一种复合ABS板材，其特征在于：所述复合ABS板材包括光亮ABS板材以及如权利要求1-3中任意一项所述的耐腐蚀ABS板材，所述光亮ABS板材包括如下重量份的组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂70-80份，增韧剂10-20份，二氧化硅0.1-1份，光亮剂5-10份，抗氧化剂1-3份。

8.一种复合ABS板材的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

称取如下重量份的组分：丙烯腈35-55份，粒径为1μm～1.5μm的丁二烯10-20份，苯乙烯30-50份，稳定剂0.3-1份，加入捏合机进行混合共聚；将混合共聚后的混合物置于挤出机中，得到耐腐蚀ABS颗粒料；

称取如下重量份的组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂70-80份，增韧剂10-20份，二氧化硅0.1-1份，光亮剂5-10份，抗氧化剂1-3份，加入捏合机进行混合共聚；并将混合共聚后的混合物置于挤出机中，得到光亮ABS颗粒料；

将耐腐蚀ABS颗粒料以及光亮ABS颗粒料经挤塑机共挤成型。