[发明专利]一种智能型中药原料切片投料机构以及投料方法

说明书

本发明涉及一种智能型中药原料切片投料机构，包括机架，机架上装有上下对应布置的料斗和切片装置，料斗下端开设有供药材下降进入切片装置的下料口，料斗上端设置有开口，料斗的开口处设置有用于压紧药材的压料件，压料件升降式安装在机架上，压料件用于将料斗中的药材抵推到切片装置中，本发明结构简单，运行稳定，实现了自动压料智能化控制的功能，操作简单，使用方便，有效的提升了加工效率。

技术领域

本发明涉及中药加工领域，具体涉及一种智能型中药原料切片投料机构以及投料方法。

背景技术

岳西县是茯苓药材的重要产地，因其出产的茯苓品质高而深受海内外的消费者喜爱。茯苓生长在土里，茯苓收获后需要立即进行初加工，以保证品质。传统的茯苓加工主要依靠纯手工进行去皮、切片或切丁，然后进行晒干。因此，一到茯苓收获季节，当地的药农就集中在各个茯苓加工点，进行茯苓处理。纯手工茯苓加工，费时费力，成本极高。因此，各个机械设备厂均对切丁、切片设备进行了研发，这些切丁、切片设备虽然能够一定程度的提高相应效率，但是还是存在许多缺陷。

现在很多切片装置在使用时，需要操作人员用手去抵推茯苓球向切刀一侧逐步进行进料切片，该操作手段在茯苓球快要切完时，人手与切刀的间距非常小，因此，经常出现切伤手指的操作，另外切下的厚片直接掉落或者通过辅助机构倒落在输送带上。直接掉落的方案，由于厚片上茯苓的水份大，因此，导致破碎较多，使得机械切丁的碎粉率远高于人工切丁。采用辅助机构进行辅助的方案，虽然能够降低碎粉率，但辅助机构的结构复杂，并且辅助机构运行的时间与切刀回程的时间需要相匹配才能对各个茯苓片进行辅助，而辅助机构运行一次的时长远大于切刀的回程时间，因此使得整个设备的效率降低，无法兼顾提高效率和降低粉碎率，所以现在一些能够克服上述问题的切片装置在人工投料之后，还需要人工进行操作，效率较低，不能满足现在的使用要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能型中药原料切片投料机构，其目的是在切片加工时，实现智能化投料，实现自动化切片加工。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种智能型中药原料切片投料机构，包括机架，机架上装有上下对应布置的料斗和切片装置，料斗下端开设有供药材下降进入切片装置的下料口，料斗上端设置有开口，料斗的开口处设置有用于压紧药材的压料件，压料件升降式安装在机架上，压料件用于将料斗中的药材抵推到切片装置中。

优选地：切片装置包括转轴、切片刀和托料盘，切片刀和托料盘均水平布置，切片刀和托料盘安装在转轴上，切片刀和托料盘上下间隔布置，切片刀和托料盘之间的间距与单个切片厚度一致。

优选地：料斗一侧开设有用于向料斗中投料的投料口，投料口处设置有投料槽，投料槽一端安装在投料口上，另一端倾斜向上设置，投料槽的槽向指向投料口相邻的料斗侧壁。

优选地：压料件浮动安装在升降架上，升降架通过升降组件升降式安装在机架上。

优选地：还包括调控单元，调控单元包括A传感器、B传感器、C传感器和控制单元，A传感器、B传感器和C传感器与控制单元连接，A传感器安装在压料件与升降架的浮动接触处，B传感器安装在料斗底部距切片刀单个切片厚度的内壁上，C传感器安装在投料口处，药材从投料槽中进入料斗时触发C传感器，调控单元根据C传感器传递的信号启动升降组件，升降组件驱使压料件下降，压料件压紧药材时触发A传感器，调控单元根据A传感器传递的信号控制切片装置切割药材，药材切完时，压料件下降到B传感器的位置并触发B传感器，调控单元根据B传感器传递的信号控制切片装置停止，并调控升降组件启动，升降组件带动压料件上升。

优选地：压料件由一板件构成，板件与料斗上端开口对应设置，板件通过浮动架安装在升降架上。

优选地：A传感器为压敏传感器。

优选地：B传感器和C传感器为触发传感器。