[发明专利]一种喷射浇注成型的含乳食品的制备工艺

说明书

本发明属于含乳食品制备技术领域，具体涉及一种喷射浇注成型的含乳食品的制备工艺。该制备工艺包括如下步骤：(1)将按比例称取的原辅料各组分混合，得含乳浆料，所述含乳浆料的含水量为25‑35％；(2)采用喷射浇注工艺将所述含乳浆料喷射浇注成型，得成型浆料；(3)将所述成型浆料真空干燥得含乳食品成品，所述含乳食品成品含水量为0‑3％。本发明提供的含乳食品制备工艺制得的含乳食品乳固体含量可高达70％以上，其营养成分与国家标准调制乳粉相当，可以作为补充牛奶营养的乳制品。本发明的含乳固态食品的水分可精准控制在3.0％以下，保质期可达到2年。

技术领域

本发明属于含乳食品制备技术领域，具体涉及一种喷射浇注成型的含乳食品的制备工艺。

背景技术

目前市场上的含乳固态成型食品的品种主要以冲压成型的奶片类、挤出成型的奶条类为主流。奶片的生产工艺主要包括干法混料、湿法混料后造粒、干燥，然后冲压成型。

如中国发明专利申请CN201710029143.9即公开了一种富含甘油二酯的低糖低脂奶片的制备方法。该方法的操作步骤如下：1)将乳脂采用酶催化甘油解法制成乳脂甘油二酯；2)将乳清蛋白配成溶液与乳脂甘油二酯及蔗糖脂肪酸酯混合，经高速分散、高压均质、冷冻干燥等得到甘油二酯纳米微胶囊；2)将甘油二酯纳米微胶囊与脱脂奶粉及木糖醇混合，润湿，干燥，打粉后加硬脂酸镁、羧甲基纤维素钠，经压片后制得富含甘油二酯的低糖低脂奶片。

又如中国发明专利申请CN201310722164.0公开了一种奶片基料粉的生产方法及奶片的直接压片方法。上述奶片基料粉的生产方法包括以下步骤：将奶片的非糖类物料通过配料、均质、杀菌、浓缩制成干物质含量为48-52wt％的浓缩料液；将奶片的糖类物料通过配料、灭菌制备得到糖浆溶液；将浓缩料液与糖浆溶液混合，得到浓度为53-70wt％的混合料液；对混合料液进行喷雾干燥，得到奶片基料粉，并干燥至含水率在3wt％以下。该发明采用上述奶片基料粉直接压片生产奶片。该发明则是对奶片基料的制备方法进行改进，使其更好地适应压片工艺的要求。

但由上述传统冲压或挤出工艺制得的含乳食品存在的共同缺点在于，为了满足物料的流动性、脱模性和成型等效果，配方中必须添加如脱模剂、流动剂等诸多辅料。由此导致含乳食品中乳含量至多只能达到25％左右。而且，在这些工艺制备时，原料中只能采用奶粉，而无法采用牛奶作为原料，大大影响了含乳食品的口感(乳香味)。再者，由于受到生产线的限制，如上工艺无法在产品成型后进行干燥，这不仅导致生产过程中水分难以掌控，而且也无法进行灭菌处理，成型的含乳食品的微生物含量难以控制。最后，受模具形状限制，企业提供的产品形状单一，无法满足消费者的个性化需求。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本申请的发明目的在于提供一种利用喷射浇注成型的方式制得的含乳食品的制备工艺。

为了实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：

一种喷射浇注成型的含乳食品的制备工艺，其包括如下步骤：

(1)将按比例称取的原辅料各组分混合，得含乳浆料，所述含乳浆料的含水量为25-35％；

(2)采用喷射浇注工艺将所述含乳浆料喷射浇注成型，得成型浆料；

(3)将所述成型浆料真空干燥得含乳食品成品，所述含乳食品成品含水量为0-3％。

优选地，步骤(2)所述喷射浇注工艺是利用电脑控制程序驱动的智能喷射浇注设备完成，所述智能喷射浇注设备包括机座、机械臂、喷射阀、浆料筒和托盘，所述机械臂一端固定在机座上，另一端与喷射阀固定连接，所述机械臂带动喷射阀进行XYZ三维运动；所述料筒一端与食品级洁净压缩空气相连，另一端与机械臂上的喷射阀相连；所述托盘置于喷射阀下方。