[发明专利]一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机在审
申请号: | 201910848868.X | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN110521834A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 王永兴 | 申请(专利权)人: | 苏州姑苏食品机械有限公司 |
主分类号: | A23G1/20 | 分类号: | A23G1/20 |
代理公司: | 32301 苏州科仁专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 周斌;郭杨<国际申请>=<国际公布>=< |
地址: | 215151 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 落料孔 分配板 底板 双色间隔 巧克力 装配板 出料 阀体 料嘴 流道 正方形分布 对角 从上到下 分配流道 技术空白 矩阵排布 均匀分配 生产效率 依次设置 双料缸 单料 阀腔 分配 分装 和料 流出 生产 | ||
1.一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机,包括料缸(1)、设于料缸(1)下方的阀体(2)、与阀体(2)相连的伺服柱塞机构(3)及设于阀体(2)下方的分配板机构(4),还包括连接驱动阀体(2)内部阀芯(5)活动的阀芯驱动机构(6),其特征在于:
料缸(1)为分装不同颜色原料的两个,或者料缸(1)内部采用隔板隔成分装不同颜色原料的两个料腔;而阀体(2)内部设有分别与两个料缸(1)或两个料腔相连的第一阀腔(7)和第二阀腔(8);第一阀腔(7)底部设有多列第一阀腔出口(9),而第二阀腔(8)底部设有多列第二阀腔出口(10);
分配板机构包括从上到下依次设置的流道分配板组(11)、分配底板(12)和料嘴装配板(13);其中分配底板(12)上设有呈矩阵排布的若干末端落料孔组(12A),每个末端落料孔组(12A)包括呈正方形分布的四个末端落料孔(1201),这四个末端落料孔(1201)分成两对对角末端落料孔,其中一对对角末端落料孔用于滴落第一阀腔(7)内部原料,而另一对对角末端落料孔用于滴落第二阀腔(8)内部原料;流道分配板组(11)由若干流道分配板叠成,其内部组合形成有将第一阀腔出口(9)原料和第二阀腔出口(10)原料分别均匀分配至末端落料孔组(12A)中的两对对角末端落料孔的分配流道;
料嘴装配板(13)上设有与末端落料孔组(12A)一一对应的若干料嘴装配孔(13a),料嘴装配孔(13a)内插置有料嘴(14);料嘴(14)中心设有孔道(14a),该孔道(14a)由十字隔板(14b)等分成四个滴浇孔(1401),这四个滴浇孔(1401)分别与相应的末端落料孔组(12A)的四个末端落料孔(1201)一一相对。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机,其特征在于所述流道分配板组(11)由六块流道分配板组成,分别为A流道分配板(15)、B流道分配板(16)、C流道分配板(17)、D流道分配板(18)、E流道分配板(19)和F流道分配板(20),其中:
C流道分配板(17)上呈矩阵分布有若干C落料孔组(17A),每个C落料孔组(17A)由沿C流道分配板(17)长度方向等间隔分布的三个C落料孔(1701)组成,并且这三个C落料孔(1701)中,两端的两个C落料孔(1701)所走的原料与中间的C落料孔(1701)所走的原料不同;A流道分配板(15)、B流道分配板(16)和C流道分配板(17)内部组合形成有分别将第一阀腔出口(9)原料和第二阀腔出口(10)原料分配至对应的C落料孔(1701)内的分配流道;
D流道分配板(18)上对应C流道分配板(17)上的各个C落料孔组(17A)均设有D落料孔组(18A),每个D落料孔组(18A)均由沿D流道分配板(18)长度方向间隔设置的两个D板X形垂直交叉流道槽(1801)和位于这两个D板X形垂直交叉流道槽(1801)的交叉中心点连线的中点位置的第一D落料孔(1802)组成,这两个D板垂直交叉X形流道槽(1801)的交叉中心点分别与相应的C落料孔组(17A)中两端的两个C落料孔(1701)相对,而第一D落料孔(1802)则与相应的C落料孔组(17A)中位于中间的C落料孔(1701)相对;并且每个D板垂直交叉X形流道槽(1801)的四端分别连有第二D落料孔(1803);
E流道分配板(19)上对应D流道分配板(18)上的各个D落料孔组(18A)均设有E落料孔组(19A),每个E落料孔组(19A)均由沿E流道分配板(19)长度方向间隔设置的两个第一E落料孔(1901)、连接这两个第一E落料孔(1901)的横置流道槽(1902)以及分别对应这两个第一E落料孔(1901)设置的两个相同的E板流道斜槽组共同组成,这两个E板流道斜槽组同时分别与D落料孔组(18A)内的两个D板垂直交叉X形流道槽(1801)相对应,且两个第一E落料孔(1901)分别与两个D板垂直交叉X形流道槽(1801)各自的交叉中心点相对;横置流道槽(1902)的中点位置与D落料孔组(18A)中的第一D落料孔(1802)相对;而每个E板流道斜槽组均由以第一E落料孔(1901)为中心呈90度旋转对称分布的四个E板流道斜槽(1903)共同构成,并且这四个E板流道斜槽(1903)分别与相应的D板垂直交叉X形流道槽(1801)的四端垂直;并且这四个E板流道斜槽(1903)各自的中点位置分别与D板垂直交叉X形流道槽(1801)四端的四个第二D落料孔(1803)相对;同时每个E板流道斜槽(1903)的两端各连有一个第二E落料孔(1904),对于每个E板流道斜槽组而言共有八个第二E落料孔(1904);
F流道分配板(20)上对应E流道分配板(19)上的各个E落料孔组(19A)均设有F落料孔组(20A),每个F落料孔组(20A)均由沿F流道分配板(20)长度方向间隔设置的两个F板垂直交叉X形流道槽(2001)、连于每个F板垂直交叉X形流道槽(2001)四端的四个第一F落料孔(2002)和分布在每个F板垂直交叉X形流道槽(2001)四周的多个第二F落料孔(2003)共同组成;两个F板垂直交叉X形流道槽(2001)分别与E落料孔组(19A)中的两个E板流道斜槽组相对应设置,且两个F板垂直交叉X形流道槽(2001)各自的交叉中心与E落料孔组内的两个第一E落料孔(1901)分别相对,而每个F板垂直交叉X形流道槽(2001)四周的第二F落料孔(2003)与相应的E板流道斜槽组内的各第二E落料孔(1904)一一相对;
所述分配底板(12)上以相邻的呈正方形分布的四个末端落料孔组(12A)为一个末端分配单元(Q),这些末端分配单元(Q)分别与F流道分配板(20)上的各个F板垂直交叉X形流道槽(2001)一一对应设置;末端分配单元(Q)中四个末端落料孔组(12A)分别与F板垂直交叉X形流道槽(2001)四端的四个第一F落料孔(2002)对应设置,并且每个末端落料孔组(12A)的四个末端落料孔(1201)中,两对对角末端落料孔中的其中一对的两个末端落料孔(1201)为第一末端落料孔,它们之间通过底板流道斜槽(1202)相连,且该底板流道斜槽(1202)的中点与第一F落料孔(2002)相对设置,而另一对的两个末端落料孔(1201)为第二末端落料孔;末端分配单元(Q)内的四个末端落料孔组(12A)均以末端分配单元(Q)的中心呈90度旋转对称分布,且四个末端落料孔组(12A)内的底板流道斜槽(1202)均指向末端分配单元(Q)的中心;末端分配单元(Q)中的所有第二末端落料孔均与对应的F板垂直交叉X形流道槽(2001)四周的第二F落料孔(2003)一一对应。
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