[发明专利]铸坯冷却装置及方法

权利要求书

1.一种铸坯冷却装置，其特征在于，包括冷却辊道(1)、接近开关(2)、喷嘴(3)、喷淋管(4)、分水器(5)、冷却水泵(6)和流量调节手阀(7)，其中，

所述冷却辊道(1)为输送辊道的末组辊道，所述冷却辊道(1)的前方两侧安装有一对所述接近开关(2)，所述接近开关(2)设置有遮挡信号指示灯；

相邻的所述冷却辊道(1)之间沿所述冷却辊道(1)的轴向间隔预设距离均匀设置有多个所述喷嘴(3)，所述喷嘴(3)安装在所述冷却辊道(1)底部的辊道支架(8)上且与所述辊道支架(8)呈锐角，所述喷嘴(3)的高度低于所述冷却辊道(1)的高度，所述喷嘴(3)的喷淋高度高于所述冷却辊道(1)的高度；

每个所述喷嘴(3)与分水器(5)的支路之间、所述分水器(5)的干路与冷却水泵(6)之间均设置有所述喷淋管(4)，与所述喷嘴(3)连接的喷淋管(4)设置在所述辊道支架(8)下方，所述喷淋管(4)上设置有所述流量调节手阀(7)。

2.如权利要求1所述的铸坯冷却装置，其特征在于，所述铸坯冷却装置还包括流量计(9)，所述流量计(9)设置在所述喷淋管(4)上，所述流量计(9)设置有显示屏幕。

3.如权利要求1所述的铸坯冷却装置，其特征在于，所述冷却辊道(1)两侧的所述喷嘴(3)交错设置。

4.如权利要求1所述的铸坯冷却装置，其特征在于，所述铸坯冷却装置还包括导流机构，所述导流机构包括弯管(10)和立柄(11)，靠近所述喷嘴(3)的喷淋管(4)设置在所述立柄(11)上，所述立柄(11)固定在所述辊道支架(8)上，所述弯管(10)与所述喷嘴(3)连通，所述弯管(10)设置在所述立柄(11)上。

5.如权利要求1所述的铸坯冷却装置，其特征在于，所述铸坯冷却装置还包括气罐(12)、气管路(13)、气体分流器(14)和高压水箱(15)，其中，

所述气罐(12)内充设有气体，所述气管路(13)与气体分流器(14)的干路之间、所述气体分流器(14)的支路与所述喷嘴(3)之间均设置有所述气管路(13)；

所述高压水箱(15)与冷却水泵(6)连通。

6.如权利要求5所述的铸坯冷却装置，其特征在于，所述铸坯冷却装置还包括PLC控制器(16)，所述PLC控制器(16)与接近开关(2)、冷却水泵(6)、流量计(9)和气罐(12)的阀组连接，所述PLC控制器(16)包括显示器。

7.如权利要求6所述的铸坯冷却装置，其特征在于，还包括电磁流量调节阀(17)，所述电磁流量调节阀(17)设置在所述喷淋管(4)上，所述电磁流量调节阀(17)与PLC控制器(16)连接。

8.一种铸坯冷却方法，其特征在于，基于权利要求1-7任一所述的铸坯冷却装置，包括：

采集接近开关发出的遮挡信号；

根据所述接近开关发出遮挡信号，控制冷却辊道减速至停止前进，并控制冷却水泵驱动喷嘴开始喷淋；

当所述喷嘴喷淋第一时间时，控制所述冷却辊道上的铸坯沿浇铸位方向前进第二时间；

当所述铸坯沿浇铸位方向前进第二时间时，控制所述冷却辊道停止前进；

当所述铸坯从所述冷却辊道下线时，控制所述冷却水泵结束驱动所述喷嘴喷淋。

9.如权利要求8所述的铸坯冷却方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述接近开关发出遮挡信号，控制所述喷嘴所连通气罐的电磁阀组打开。

10.如权利要求8所述的铸坯冷却方法，其特征在于，所述方法还包括：

检测所述冷却辊道末端的温度；

根据所述温度与预设阈值的差值，调节所述喷嘴所连接喷淋管的流量。