[发明专利]一种高氨利用率和低氨排放量的二铵生产系统及生产方法

权利要求书

1.一种高氨利用率和低氨排放量的二铵生产系统，包括浆槽(1)、管式反应器、造粒装置(2)、干燥装置和尾气处理装置；

所述尾气处理装置包括旋风分离器、文丘里洗涤器(4)、造粒洗涤塔(5)、第一干燥洗涤塔(6)、第一干燥循环槽(11)、第二干燥洗涤塔(7)、收尘洗涤塔(9)、收尘洗涤循环槽(15)、氟洗涤塔(8)和氟洗涤循环槽(13)；

所述造粒装置(2)的尾气出口、文丘里洗涤器(4)、造粒洗涤塔(5)和氟洗涤塔(8)通过管路依次连接形成造粒尾气处理通道，所述造粒装置(2)的尾气出口与文丘里洗涤器(4)的进气口之间的管路上设有管道喷淋结构(3)，所述管道喷淋结构(4)包括多个设于管路内的喷头(24)；

所述干燥装置的尾气出口、旋风分离器、第一干燥洗涤塔(6)、第二干燥洗涤塔(7)和氟洗涤塔(8)通过管路依次连接形成干燥尾气处理通道；

所述收尘洗涤塔(9)用于收集除造粒尾气与干燥尾气的其它尾气且其尾气出口通过管路与氟洗涤塔(8)连接；

所述氟洗涤循环槽(13)与氟洗涤塔(8)组成循环喷淋结构且其通过管路与收尘洗涤循环槽(15)连接，所述氟洗涤循环槽(13)处补充工艺水，所述收尘洗涤循环槽(15)与收尘洗涤塔(9)组成循环喷淋结构且其通过管路与第一干燥循环槽(11)连接；其特征在于，

所述尾气处理装置还包括氨吸收循环槽(10)；所述氨吸收循环槽(10)分别与文丘里洗涤器(4)、造粒洗涤塔(5)和第二干燥洗涤塔(7)组成循环喷淋结构，其通过管路与浆槽(1)连接；所述管道喷淋结构(3)靠近造粒装置(2)的尾气出口的一个喷头(24)通过管路与第一干燥循环槽(11)、浓磷酸供应装置和氨吸收循环槽(10)连接，其它喷头(24)通过管路与氨吸收循环槽(10)连接，靠近造粒装置(2)的尾气出口的一个喷头(24)的喷淋量是其它喷头(24)的喷淋量的1.8-2.2倍；

所述喷头(24)朝向文丘里洗涤器(4)的进气口方向设置，其均匀向四周喷淋将喷淋液以圆锥面喷出；靠近造粒装置(2)的尾气出口的一个喷头(24)的喷淋量为65-70m³/h，其它喷头(24)的喷淋量为30-35m³/h；

靠近造粒装置(2)的尾气出口的一个喷头(24)的喷淋液由浓磷酸、来自第一干燥循环槽(11)的洗液和来自氨吸收循环槽(10)的洗液复配而成，喷淋液的密度为1.48-1.49g/cm³，中和度为0.1-0.2；其它喷头(24)的喷淋液为来自氨吸收循环槽(10)的洗液，密度为1.51-1.53g/cm³，中和度为0.5-0.6。

2.根据权利要求1所述的高氨利用率和低氨排放量的二铵生产系统，其特征在于，所述造粒装置(2)的尾气出口与文丘里洗涤器(4)的进气口之间的管路的直径为0.8-1.3m且其与水平面的夹角为10-35°，其由造粒装置(2)的尾气出口斜向下至文丘里洗涤器(4)顶部的进气口，其内的轴线上每间隔1.2-1.8m设置一个喷头(24)。

3.根据权利要求1所述的高氨利用率和低氨排放量的二铵生产系统，其特征在于，所述第一干燥循环槽(11)、收尘洗涤循环槽(15)、氟洗涤循环槽(13)和氨吸收循环槽(10)内均设有搅拌器。