[发明专利]一种高氨利用率和低氨排放量的二铵生产系统及生产方法

说明书

本发明公开了一种高氨利用率和低氨排放量的二铵生产系统及生产方法，属于磷铵技术领域。包括浆槽、管式反应器、造粒装置、干燥装置和尾气处理装置；尾气处理装置包括文丘里洗涤器、造粒洗涤塔、第一干燥洗涤塔、第一干燥循环槽、第二干燥洗涤塔、收尘洗涤塔、收尘洗涤循环槽、氟洗涤塔、氟洗涤循环槽和氨吸收循环槽；氨吸收循环槽分别与文丘里洗涤器、造粒洗涤塔和第二干燥塔组成循环喷淋结构，其通过管路与浆槽连接；管道喷淋结构靠近造粒装置的尾气出口的一个喷头通过管路与第一干燥循环槽、浓磷酸供应装置和氨吸收循环槽连接，其它喷头通过管路与氨吸收循环槽连接。可增加开车时间以提升产品产量，同时能降低生产成本，还能满足环保要求。

技术领域

本发明属于磷铵技术领域，特别涉及一种高氨利用率和低氨排放量的二铵生产系统及生产方法。

背景技术

磷酸二铵，也称作磷酸氢二铵、磷酸氢铵，是一种白色的晶体，分子式为(NH₄)₂HPO₄，溶于水，加热至155℃分解，但在室温下也有可能逐渐地分解释放出氨气，而形成磷酸二氢铵。产品规格有：64%（N18:P₂O₅ 46）、61%（N17：P₂O₅ 45）、57% （N15：P₂O₅ 42）。为增加耐储性，部分产品在生产过程中添加包裹剂，使产品外观呈褐色或黄色。

磷酸二铵通常的制备方法为：浓磷酸与来自尾气处理装置的洗液在浆槽中混合，混合后送管式反应器中与氨气进行中和反应，中和反应后送造粒装置中与氨气进行造粒。参见图1，尾气处理装置包括文丘里洗涤器、预洗循环槽、造粒洗涤塔、造粒循环槽、第一干燥洗涤塔、第一干燥循环槽、第二干燥洗涤塔、第二干燥循环槽、收尘洗涤塔、收尘循环槽、氟洗涤塔和氟洗涤循环槽；造粒装置的尾气出口、文丘里洗涤器、造粒洗涤塔和氟洗涤塔通过管路依次连接形成造粒尾气处理通道，造粒装置的尾气出口与文丘里洗涤器的进气口之间的管路上设有管道喷淋结构，管道喷淋结构包括多个设于管路内的喷头；干燥装置的尾气出口、第一干燥洗涤塔、第二干燥洗涤塔（提升洗涤效果）和氟洗涤塔通过管路依次连接形成干燥尾气处理通道；收尘洗涤塔用于收集除造粒尾气与干燥尾气的其它尾气（如冷却尾气、传送带吸尘和浆槽水蒸气等）且其尾气出口通过管路与氟洗涤塔连接形成其它尾气处理通道。氟洗涤循环槽与氟洗涤塔组成循环喷淋结构且其通过管路与收尘洗涤循环槽连接将一定浓度的洗液送至收尘洗涤循环槽，氟洗涤循环槽处补充工艺水，收尘洗涤循环槽与收尘洗涤塔组成循环喷淋结构且其通过管路与第一干燥循环槽连接将洗液送至第一干燥循环槽，第一干燥循环槽（密度为1.12-1.18g/cm³，中和度＜0.15）与第一干燥洗涤塔组成循环喷淋结构且其通过管路与第二干燥循环槽连接将一定浓度洗液送至第二干燥循环槽；第二干燥循环槽（密度为1.15-1.20g/cm³，中和度＜0.15）与第二干燥洗涤塔组成循环喷淋结构且其通过管路与预洗循环槽连接将一定浓度的洗液送至预洗循环槽。预洗循环槽（密度1.51-1.52g/cm³、中和度0.50-0.55）通过管路与文丘里洗涤器组成循环喷淋结构，其通过管路与管道喷淋结构的喷淋液进气口连接（洗液流至文丘里洗涤器），其通过管路与造粒循环槽连接将一定浓度的洗液送至造粒循环槽。造粒循环槽与造粒洗涤塔组成循环喷淋结构且其通过管路与浆槽连接将一定浓度的洗液送至浆槽。

如申请号为201510589060.6的中国专利公开了一种粒状磷酸二铵的制备方法，包括以下步骤：

(1)将温度为≥55℃水与来自氨储罐的浓度为99.6％以上的液氨在热交换器内进行热交换，获得温度为≥45℃的气氨；

(2)造粒

将气氨送入管式反应器，与混合磷酸进行混合反应2-5s，得到磷铵料浆，将其输送至料浆分布器，经喷浆嘴喷撒在造粒机料层上进行转鼓造粒，同时在造粒机料层补气氨，使出口物料的中和度为1.75-1.88，温度为90-98℃，获得中间产物和造粒尾气；

(3)冷却、破碎、筛分