[发明专利]一种羊毛涤纶面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种羊毛涤纶面料，包括：质量份数为40‑55份羊毛纤维，30‑50份差异化涤纶纤维，10‑15份海藻纤维；本发明还提供了一种羊毛涤纶面料制备方法，包括以下步骤：S1羊毛纤维选取并才采用剥磷工艺处理；S2各个纤维分别染色；S3纤维经过制条工艺并纺织成为Ⅰ级混合面料；S4面料经过预剪、热烫、热吹工艺再修整之后得到羊毛涤纶面料；本发明的有益效果是：通过混合编织，使面料能呈现出不同的风格，采用羊毛‑涤纶混纺，使面料高耐磨；加入阻燃剂浸泡的海藻纤维，在上浆定型中再次经过阻燃剂浸泡，达到良好阻燃的目的；通过分散染色方式、活性染料染色方式，将染色的各个纤维经过酵素浸泡，采用二次染色方式，使染色更稳定。

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体是一种羊毛涤纶面料及其制备方法。

背景技术

羊毛面料由于采用天然羊毛，因此具备有色泽自然柔和、保暖效果好的特性，但是由于其纤维短而细，在强度、耐磨、起球的表现均不良，同时因此大部分羊毛面料中采用化纤混合羊毛纤维，进而提升羊毛-化纤混合面料的强度、耐磨与起球，但大多采用单一品系的羊毛，进而导致羊毛面料呈现单一风格。

涤纶面料由于其具有较高的强度和弹性恢复能力，并具有热塑性，可形成褶皱面料，同时涤纶面料耐光性和耐腐蚀性都良好，因此在羊毛面料中添加涤纶形成羊毛涤纶混合面料已经成为仿毛织品的热门材料。

现有的羊毛涤纶面料虽然具有很好的强度、耐磨性、不易起球特性，但其由于采用不同的纤维材质，因此在染色工艺上需要防止染色脱落以及染色不足造成的缺色，同时虽然涤纶具有很好的热塑性但其阻燃性不足，在仿毛织品中，阻燃成为亟待解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种羊毛涤纶面料及其制备方法，以至少达到多风格化、高耐磨、不易掉色、良好阻燃的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种羊毛涤纶面料，包括：质量份数为40-55份羊毛纤维，30-50份差异化涤纶纤维，10-15份海藻纤维；所述羊毛纤维包括20-25份长纤维、20-30份中长纤维、45-60份短纤维；所述的长纤维为哈萨克系绵羊的羊毛生产出的；所述的中长纤维为蒙古系绵羊的羊毛生产出的；所述的短纤维为藏系绵羊的羊毛生产出的；所述的差异化涤纶纤维为：利用中空或多中空进行不对称冷却纺丝得到的三维状涤纶纤维、利用“丰”字型纺丝截面形成的表面凹凸不平的超无光涤纶纤维、扁平度7-10:1的扁平涤纶纤维，将所述三维状涤纶纤维、超无光涤纶纤维、扁平涤纶纤维按照质量比1:2:1的比例混合形成所述的差异化涤纶纤维。

优选的，所述的海藻纤维为海藻类生物经过烧制成灰后，通过超细研磨成超微粉，再将超微粉浸入聚酯纤维溶液中，同时加入含磷-氮环氧树脂乳液中，经过混炼长丝，纺织成的纤维，采用海藻类生物制备海藻纤维，同时进行阻燃剂浸泡处理，进而使海藻纤维作为阻燃纤维。

本发明还提供一种羊毛涤纶面料制备方法，包括以下步骤：

S1选取哈萨克系绵羊的羊毛、蒙古系绵羊的羊毛、藏系绵羊的羊毛，经过剥磷工艺后，经过纤维面料整理，得到所述的长纤维、中长纤维、短纤维；将海藻纤维、差异化涤纶纤维分别进行纤维面料整理，得到整理后的海藻纤维、差异化涤纶纤维；

S2将所述长纤维、中长纤维、短纤维的羊毛纤维分别采用活性染料染色方式，将所述、三维状涤纶纤维、超无光涤纶纤维、扁平涤纶纤维、海藻纤维分别采用分散染色方式，将染色后的各个纤维采用酵素浸泡工艺，浸泡完成后得到Ⅰ级羊毛纤维、Ⅰ级差异化涤纶纤维、Ⅰ级海藻纤维；