[发明专利]一种环保再生面料

权利要求书

1.一种环保再生面料，其特征在于：包括第一纤维与第二纤维；所述第一纤维为物理PET再生的第一纤维，纤度2-5旦、全毛长50-100mm；所述的第二纤维为化学PET再生的第二纤维，纤度10旦以上、全毛长110mm以上；所述第一纤维采用20-35份的质量份数，所述第二纤维采用65-80份的质量份数。

2.根据权利要求1所述的一种环保再生面料，其特征在于：所述的第一纤维采用回收的PET瓶，经过物理热融工艺得到热融PET，经过喷丝成形形成第一纤维。

3.根据权利要求1所述的一种环保再生面料，其特征在于：所述的第二纤维采用回收的衣服、面料和PET瓶，经过切碎与预处理，再经过甲醇解聚为对苯二甲酸二甲酯和乙二醇，随后经过过滤、再聚合形成切片、纺丝后形成化学PTE再生的第二纤维。

4.根据权利要求3所述的一种环保再生面料，其特征在于：所述的预处理为：将切碎后的回收材料，浸入5％氢氧化钠溶液中，浸泡5h后，采用5％盐酸溶液中和3h，晾干后再经过甲醇浸泡2h，过滤得到PET颗粒。

5.根据权利要求3所述的一种环保再生面料，其特征在于：所述的甲醇解聚为：在3-5Mpa压力下，控制温度条件为200-260℃，加入甲醇催化剂将PET解聚为对苯二甲酸二甲酯和乙二醇，冷却反应混合物。

6.一种环保再生面料制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1将所述的第一纤维作为纬线，第二纤维作为经线，将所述经线进行轴经整经，得到均匀经线长丝，再进行合毛工序，得到纬线长丝；

S2将得到的经线长丝、纬线长丝按照经线、纬线密度为14-16tex设置，经过针刀分割后，依据纬编提花原理，将经线长丝与纬线长丝交错织造，形成第Ⅰ级面料；

S3将得到的第Ⅰ级面料经过预定型处理：将第Ⅰ级面料进行振动松弛，经过磨毛工艺或拉毛工艺得到风格化的第Ⅱ级面料，判定第Ⅱ级面料的质量类别，符合B类面料标准及以上的进入下一步骤；不符合的作为回收面料转化为第二纤维，再经过S1与S2步骤，直至面料符合B类标准及以上为止；

S4将第Ⅱ级面料浸入碱性退浆池中，浸泡6-8h后，随后清洗40-50min，并经过160-170℃烘干50-60s，再定型30-40s，形成第Ⅲ级面料；

S5将得到的第Ⅲ级面料采用酵素溶液按照顺毛方向冲洗2-4h后，浸入上浆液中5-7h，清洗1-3h后，在160-170℃条件下烘干20-30min，得到第Ⅳ级面料；

S6将得到的第Ⅳ级面料经过加柔烘干工艺后，根据面料上的绒毛量，判定是否需要经过磨毛工艺或拉毛工艺对面料进行风格化加工处理，将处理后的面料在160-170℃下定型70-90s，得到第Ⅴ级面料；

S7将得到的第Ⅴ级面料进行后整理，包装，得到环保再生面料。

7.根据权利要求6所述的一种环保再生面料制备工艺，其特征在于：所述的S1中合毛工序之前纬线还可经过预染色处理；所述的S5中酵素溶液冲洗前，可在顺毛方向采用染色液冲洗染色5-6h；所述的S1中预染色与S5中染色液采用相同颜色的混合染料。

8.根据权利要求7所述的一种环保再生面料制备工艺，其特征在于：所述的混合染料质量比为天然植物染料粉：矿石染料粉：酵素：甲醇＝2:2:1:5。

9.根据权利要求6所述的一种环保再生面料制备工艺，其特征在于：所述的碱性退浆池采用工业级液碱、工业级PVA浆料和工业级PAC浆料。

10.根据权利要求6所述的一种环保再生面料制备工艺，其特征在于：所述的后整理为：a.定型整理：拉幅、预缩：针对面料采用冷水提前收缩；b.外观整理：压辊轧光面料。