[发明专利]一种PVC建筑材料用成型设备

权利要求书

1.一种PVC建筑材料用成型设备，其结构包括底座(1)、平台(2)、左模具(3)、升降杆(4)、支板(5)、吹塑冷却机头(6)、右模具(7)，其特征在于：所述的平台(2)底部设有底座(1)，所述的平台(2)顶部由左至右分别设有左模具(3)和右模具(7)，所述的平台(2)上方设有支板(5)，所述的支板(5)底部设有升降杆(4)，所述的支板(5)中心位置安装有吹塑冷却机头(6)；所述的吹塑冷却机头(6)由储料箱(61)、热塑螺杆输送机(62)、排坯管架(63)、风环(64)、压缩排气嘴(65)、制冷机(66)组成，所述的热塑螺杆输送机(62)两侧设有储料箱(61)，所述的热塑螺杆输送机(62)底端设有排坯管架(63)，所述的排坯管架(63)内部设有风环(64)，所述的风环(64)顶部设有制冷机(66)，所述的风环(64)底部设有压缩排气嘴(65)；所述的排坯管架(63)由左热塑排坯管(63a)、集中注坯嘴(63b)、右热塑排坯管(63c)组成，所述的集中注坯嘴(63b)两侧设有左热塑排坯管(63a)和右热塑排坯管(63c)；所述的风环(64)由进气管(64a)、叶轮(64b)、集气罩(64c)组成，所述的集气罩(64c)内部设有叶轮(64b)，所述的集气罩(64c)外圈上设有进气管(64a)；

所述的压缩排气嘴(65)由进气压缩柱(65a)、连续螺旋凹槽(65b)、底罩(65c)、排气管(65d)、分流排气接头(65e)组成，所述的底罩(65c)呈漏斗体结构并且底部的中心位置设有排气管(65d)，所述的排气管(65d)垂直安装在底罩(65c)上，所述的底罩(65c)和排气管(65d)组成漏斗结构，所述的排气管(65d)底端呈轴对称结构设有两个分流排气接头(65e)，所述的分流排气接头(65e)为弧形弯头结构并且首端与排气管(65d)连接，所述的底罩(65c)和集气罩(64c)底部相扣合，所述的底罩(65c)内部的中心位置设有进气压缩柱(65a)，所述的进气压缩柱(65a)垂直安装在底罩(65c)内部并且底部与排气管(65d)顶端连接，所述的进气压缩柱(65a)为中空圆柱形结构并且表面上均匀分布有空气压缩孔，所述的底罩(65c)内壁由上而下设有连续螺旋凹槽(65b)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC建筑材料用成型设备，其特征在于：电气设备均通过PLC系统进行自动运行，吹塑冷却机头(6)通过热塑螺杆输送机(62)和排坯管架(63)相配合，挤出成型管状塑料型坯，加热到软化状态，置于左模具(3)和右模具(7)形成的对开模中，闭模后通过风环(64)和压缩排气嘴(65)组成的结构立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯被快速吹胀而紧贴在模具内壁上，此时通过制冷机(66)制造冷空气，通过压缩排气嘴(65)同时往左模具(3)和右模具(7)以及型坯内通入冷空气，使塑料型坯由内到外快速冷却塑形，从而提高产品的脱膜和成型的效率，因为集气罩(64c)外圈上设有进气管(64a)，因为进气管(64a)呈弧形弯头结构，且各进气管(64a)沿集气罩(64c)围成环墙结构，能够在集气罩(64c)外圈实现多向均衡进气，从而大大提高叶轮(64b)向下排气的均匀性，进而提高压缩排气嘴(65)的工作效率；因为底罩(65c)和排气管(65d)组成漏斗结构，底罩(65c)内壁由上而下设有连续螺旋凹槽(65b)，当叶轮(64b)向下排气时，气流会沿连续螺旋凹槽(65b)高速运动，并集中从进气压缩柱(65a)表面分布的空气压缩孔进入到排气管(65d)内，通过排气管(65d)底部的开口将压缩空气通入未冷却的型坯内，能够大大提高空气的压缩效率，提高塑料型坯被吹胀后贴与模具内壁的速度，因为排气管(65d)底端呈轴对称结构设有两个分流排气接头(65e)，在左模具(3)和右模具(7)闭模后，两个分流排气接头(65e)分别与左模具(3)和右模具(7)连接，因为左模具(3)和右模具(7)闭模后的成型腔与排气管(65d)连接，且左模具(3)和右模具(7)外冷却腔室与分流排气接头(65e)连通，并且外冷却腔室底部设有排气口，所以当制冷机(66)制冷时，冷空气会通过排气管(65d)通入型坯中，并通过分流排气接头(65e)通入左模具(3)和右模具(7)外冷却腔室中，所以能够使塑料型坯由内到外快速冷却塑形，从而避免产品冷却未均匀出现收缩痕。