[发明专利]托轮吊带式内衬机

权利要求书

1.一种托轮吊带式内衬机，包括前输送轨道（6）、后输送轨道（7）和步进梁（8），其特征在于：还包括挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）和倒水装置（5），所述前输送轨道（6）、挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）、倒水装置（5）和后输送轨道（7）沿着管件的输送方向依次布置，所述挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）、倒水装置（5）和后输送轨道（7）均与步进梁（8）配合；所述离心装置（1）包括承口带轮组件（11）、插口带轮组件（12）和带轮驱动组件（13），所述承口带轮组件（11）和插口带轮组件（12）均与带轮驱动组件（13）配合，所述承口带轮组件（11）和插口带轮组件（12）分别位于管件的承口端和插口端；

所述承口带轮组件（11）包括承口主动带轮（111）、承口从动带轮（112）、承口摆臂（113）和承口皮带（115），所述插口带轮组件（12）包括插口主动带轮（121）、插口从动带轮（122）、插口摆臂（123）和插口皮带（125）；所述承口主动带轮（111）安装在承口摆臂（113）的一端，所述承口从动带轮（112）安装在承口摆臂（113）的另一端，所述承口皮带（115）安装在承口主动带轮（111）和承口从动带轮（112）上，所述插口主动带轮（121）安装在插口摆臂（123）的一端，所述插口从动带轮（122）安装在插口摆臂（123）的另一端，所述插口皮带（125）安装在插口主动带轮（121）和插口从动带轮（122）上，所述承口主动带轮（111）和插口主动带轮（121）均与带轮驱动组件（13）配合。

2.根据权利要求1所述的托轮吊带式内衬机，其特征在于：沿着管件的输送方向依次设置有挡分管工位、对中工位、布料工位、离心工位和倒水工位，所述挡分管装置（2）、对中装置（3）、布料装置（4）、离心装置（1）和倒水装置（5）分别设置在挡分管工位、对中工位、布料工位、离心工位和倒水工位上。

3.根据权利要求1所述的托轮吊带式内衬机，其特征在于：所述承口带轮组件（11）还包括承口摆动轴（114），所述插口带轮组件（12）还包括插口摆动轴（124），所述承口主动带轮（111）通过承口摆动轴（114）安装在承口摆臂（113）的一端，所述插口主动带轮（121）通过插口摆动轴（124）安装在插口摆臂（123）的一端。

4.根据权利要求3所述的托轮吊带式内衬机，其特征在于：所述承口带轮组件（11）还包括承口底座（116）和承口摆臂油缸（117），所述插口带轮组件（12）还包括插口底座（126）和插口摆臂油缸（127），所述承口摆动轴（114）安装在承口底座（116）上，所述承口摆臂油缸（117）的活塞杆与承口摆臂（113）铰接，所述承口摆臂油缸（117）的缸筒与承口底座（116）铰接，所述插口摆动轴（124）安装在插口底座（126）上，所述插口摆臂油缸（127）的活塞杆与插口摆臂（123）铰接，所述插口摆臂油缸（127）的缸筒与插口底座（126）铰接。

5.根据权利要求1所述的托轮吊带式内衬机，其特征在于：所述挡分管装置（2）包括分管挡拨（21）、分管支架（22）和分管油缸（23），所述分管挡拨（21）安装在分管支架（22）上，所述分管油缸（23）与分管挡拨（21）连接，所述分管支架（22）与前输送轨道（6）连接。

6.根据权利要求1所述的托轮吊带式内衬机，其特征在于：所述对中装置（3）包括对中辊（31）、对中支架（32）、对中电机（33）和对中挡板（34），所述对中辊（31）安装在对中支架（32）上，所述对中电机（33）与对中辊（31）连接，所述对中辊（31）呈哑铃状结构设置；和/或；所述对中挡板（34）位于管件的承口端。

7.根据权利要求1所述的托轮吊带式内衬机，其特征在于：所述布料装置（4）包括布料小车（41）、布料管道（42）和布料储罐（43），所述布料储罐（43）安装在布料小车（41）上，所述布料管道（42）与布料储罐（43）连接；和/或；所述布料管道（42）位于管件的插口端。