[发明专利]全自动外观检测机在审
申请号: | 201910856910.2 | 申请日: | 2019-09-11 |
公开(公告)号: | CN110665828A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 任友兵;易义;许剑波 | 申请(专利权)人: | 东莞盛翔精密金属有限公司 |
主分类号: | B07C5/02 | 分类号: | B07C5/02;B07C5/34;B07C5/36 |
代理公司: | 11400 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 朱锦国 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工位 转盘 侧壁 光学镜头 检测 动力装置 端面检测 透明载板 下料工位 下料机构 大齿轮 相机 外观检测机 主齿轮啮合 第二检测 工作效率 过渡齿轮 环形陈列 快速精准 上料工位 上料机构 同轴分布 转盘转动 上光源 下光源 齿轮 自转 板带 光源 对准 透明 | ||
1.全自动外观检测机,用于对产品的侧壁和端面进行缺陷检测,其特征在于,包括机架(1)、转盘(2)、转盘动力装置(3)、上料机构(4)和下料机构(5),所述转盘动力装置(3)安装于机架(1)且其顶部设有主齿轮(31),所述转盘(2)连接转盘动力装置(3),所述转盘(2)上呈环形陈列设有多个透明载板(6),每个所述透明载板(6)的下方连接有中空结构的大齿轮(32),所述大齿轮(32)可转动安装于转盘(2)底部,每个所述大齿轮(32)均设有与其啮合的过渡齿轮(33),每个所述过渡齿轮(33)均与主齿轮(31)啮合,所述全自动外观检测机均匀分布有上料工位(11)、多个侧壁检测工位(12)、端面检测工位(13)和下料工位(14),所述侧壁检测工位(12)设有第一检测相机(71)、第一光学镜头(72)、上光源(73)和下光源(74),所述上光源(73)和下光源(74)分部位于透明载板(6)的上下位置,所述第一光学镜头(72)设于第一检测相机(71)前端且对准产品的侧壁,所述端面检测工位(13)设有呈上下同轴分布的第二检测相机(81)、第二光学镜头(82)和同轴光源(83),所述同轴光源(83)位于透明载板(6)的上方,上料机构(4)安装于上料工位(11),所述下料机构(5)安装于下料工位(14),所述转盘(2)带动透明载板(6)移动一个工位,各透明载板(6)经主齿轮(31)通过过渡齿轮(33)与大齿轮(32)啮合自转一定角度,当转盘(2)转动一圈,侧壁检测工位(12)上的透明载板(6)带动产品完成360度自转。
2.根据权利要求1所述的全自动外观检测机,其特征在于,所述转盘(2)内设有回转支承(61),所述回转支承(61)的外圈固定,所述透明载板(6)设于回转支承(61)的内圈顶部,所述大齿轮(32)设于回转支承(61)的内圈底部。
3.根据权利要求1或2所述的全自动外观检测机,其特征在于,所述转盘(2)呈中空结构,所述转盘(2)的中心设有立柱(21),所述立柱(21)的底部固定于机架(1),所述立柱(21)的顶部设有固定盘(22),所述固定盘(22)通过支架(23)连接上光源(73),所述上光源(73)和下光源(74)均采用环形光源。
4.根据权利要求3所述的全自动外观检测机,其特征在于,所述转盘动力装置(3)采用直接驱动马达,直接驱动马达的中心设有通孔,所述立柱(21)贯穿通孔且其底部固定于机架(1),所述主齿轮(31)设于直接驱动马达的顶部。
5.根据权利要求1或3所述的全自动外观检测机,其特征在于,所述上料机构(4)包括基座(41)、上料振动盘(42)和上料机械手(43),所述基座(41)固定于机架(1)上,所述上料振动盘(42)设于基座(41)上,所述上料振动盘(42)的出口设有直线送料器(44),所述直线送料器(44)的底部设有直振器(45),所述直线送料器(44)的前端设有错分装置(46),所述错分装置(46)包括支撑架(461)、错分器(462)、导轨(463)和滑块(464),所述滑块(464)与导轨(463)配合,所述导轨(463)的两端固定于支撑架(461),所述支撑架(461)的一端设有小气缸(465),所述支撑架(461)的另一端设有缓冲器(466),所述小气缸(465)的伸缩杆连接滑块(464),所述错分器(462)设于滑块(464)上,所述错分器(462)设有产品放置槽(4621)和挡板(4622),所述小气缸(465)的伸缩驱动产品放置槽(4621)或挡板(4622)移动至直线送料器(44)的出料口。
6.根据权利要求5所述的全自动外观检测机,其特征在于,所述下料机构(5)包括良品盒(51)、不良品盒(52)、下料旋转气缸(53)和下料机械手(54),所述良品盒(51)和不良品盒(52)均安装于机架(1)上,所述下料旋转气缸(53)设于良品盒(51)与不良品盒(52)之间的位置,所述下料旋转气缸(53)的顶部连接有下料斜槽(55)。
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