[发明专利]一种回位片簧去毛刺方法及回位片簧的制作方法

权利要求书

1.一种回位片簧去毛刺方法，其特征在于：所述回位片簧去毛刺方法包括以下步骤：

步骤1：将回位片簧和压缩弹簧放入滚筒式喷丸机的料室内，开启滚筒式喷丸机并使料室旋转，所述压缩弹簧上相邻两圈的间隙与回位片簧上最大厚度的比为3：1～10：1，所述压缩弹簧上相邻两圈的间隙大小为压缩弹簧上的节距减去弹簧线径，所述压缩弹簧的最大内径大于所述回位片簧上最小的宽，小于或等于所述回位片簧上最大的宽；

步骤2：用喷丸机上的喷枪对料室内的回位片簧和压缩弹簧进行喷丸处理；

步骤3：喷丸处理完成后，将回位片簧从料室内取出，得到去毛刺后的回位片簧。

2.根据权利要求1所述的一种回位片簧去毛刺方法，其特征在于：步骤1、步骤2中，所述的料室以10-15r/min的速度进行垂直旋转；所述喷丸处理中的喷丸强度为0.1～0.2Amm，喷丸丸径为0.2～0.4mm，喷丸时间为8～10min。

3.根据权利要求1所述的一种回位片簧去毛刺方法，其特征在于：步骤1中，所述回位片簧与所述压缩弹簧的放入数量比为1：4～1：20。

4.根据权利要求1或3中任一项所述的一种回位片簧去毛刺方法，其特征在于：所述的压缩弹簧为气门弹簧，所述的气门弹簧与所述回位片簧使用时所用发动机上的气门弹簧相同。

5.一种回位片簧的制作方法，包括步骤1：冲压并制做制动摇臂簧片（1）；步骤2：冲压并制做固定簧片（2），其特征在于：步骤3：对制动摇臂簧片（1）和固定簧片（2）进行去毛刺处理；步骤4：将制动摇臂簧片（1）和固定簧片（2）焊接制成去毛剌后的回位片簧；

其中，所述去毛刺处理为A：将制动摇臂簧片（1）和/或固定簧片（2）和压缩弹簧放入滚筒式喷丸机的料室内，开启滚筒式喷丸机，并使料室旋转，所述制动摇臂簧片（1）和/或固定簧片（2）与所述压缩弹簧的放入数量比为2：4～2：20；所述压缩弹簧上相邻两圈的间隙与制动摇臂簧片（1）或固定簧片（2）的厚度的比为3：1～10：1，所述压缩弹簧上相邻两圈的间隙大小为压缩弹簧上的节距减去弹簧线径，所述压缩弹簧的最大内径大于所述制动摇臂簧片（1）或固定簧片（2）中最小的宽，小于或等于所述制动摇臂簧片（1）或固定簧片（2）中最大的宽；

B：用喷丸机上的喷枪对料室内的制动摇臂簧片（1）和/或固定簧片（2）以及压缩弹簧进行喷丸处理；

C：喷丸处理完成后，将制动摇臂簧片（1）和/或固定簧片（2）从料室中取出，得到去毛刺后的制动摇臂簧片（1）和/或固定簧片（2）。

6.根据权利要求5所述的一种回位片簧的制作方法，其特征在于：步骤3的工序A中，所述料室以10-15r/min的速度进行垂直旋转；步骤3的工序B中，所述喷丸工艺为喷丸强度0.1～0.2Amm，喷丸丸径0.2～0.4mm，喷丸时间为8～10min。