[发明专利]超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料制备及灌锚方法

权利要求书

1.一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料制备方法，以材料数量比计，包括不饱和聚酯树脂的混合比例为13%~14%、固化剂的混合比例为1%~1.6%、促进剂的混合比例为1%~1.6%、其它辅料的混合比例为3.4%~4%、稀土元素0.08%~0.38%、金属元素1.35%~1.73%；

其特征在于，所述材料制备方法包括如下步骤：

S1：将不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂和其它辅料按照比例进行混合，从而制成树脂锚固剂；

S2：使用混合制出的树脂锚固剂对缆股进行浇注锚固；

S3：在树脂锚固的外层使用砂浆对其进行包裹浇注；

S4：将稀土元素和金属元素按比例进行混合熔炼；

S5：通过热铸锚法对主缆整体的两端进行浇注锚固。

2.根据权利要求1所述的一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料制备方法，其特征在于：所述稀土元素为镧（La）或铈（Ce），所述金属元素为镁（Mg）、锌（Zn）和铜（Cu）。

3.根据权利要求1所述的一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料制备方法，其特征在于：所述S1中，该树脂锚固剂的凝胶时长在90-180秒内。

4.根据权利要求1所述的一种超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料制备方法，其特征在于：所述S3中，当树脂凝固剂完全凝固后，采用隔热性能较好的混合砂浆对其进行包裹覆盖，覆盖厚度在3-5厘米。

5.一种超高强度大直径钢丝主缆索股灌锚方法，包括如权利要求1-4任一所述的超高强度大直径钢丝主缆索股锚固材料制备方法，其特征在于，所述灌锚方法包括如下步骤：

步骤一：通过预制平行钢丝索股法，采用直径为0.5 ~0.75mm的高强度钢丝预制；

步骤二：每索股内是由91根钢丝组成，钢丝按六边形状进行排布，并使用捆扎带对其进行包裹；

步骤三：通过热铸锚法将索股的两端锚固，制作时用标准丝或其他方式保证索股长度精度；

步骤四：将索股根据实际所需数量和规定形状进行排布,形成主缆，架设时监控调整索股垂度和锚跨张力,来保证主缆线形；

步骤五：将主缆两端以中心为点拆分成五股，中心部分的索股数要高于其他四股，四股股数保持大致相同；

步骤六：将中心缆股嵌入锚注区，其余四股按正方形状分散在中心缆股四周；

步骤七：在主缆两端牵引固定好后，对锚注区内进行锚固浇注。

6.根据权利要求5所述的一种超高强度大直径钢丝主缆索股灌锚方法，其特征在于：所述步骤一中，每根高强度钢丝的外表面均设置有锌铝合金镀层。