[发明专利]纤维素纤维针织物的无盐连续化轧染工艺

权利要求书

1.纤维素纤维针织物的无盐连续化轧染工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、浸轧染液

织物以平幅状态进入均匀轧车的浸轧槽中，浸轧活性染料；

b、刮涂固色剂

织物进入圆网刮涂装置，在刮刀的剪切应力作用下，固色剂浆液被涂在织物上；

c、汽蒸

刮涂后的织物进入低张力汽蒸箱中，在高温饱和蒸汽中，活性染料与纤维素纤维完成化学反应形成共价键结合；

d、皂煮水洗

汽蒸后的织物进入松式连续化水洗机进行皂煮和水洗处理，去除浮色及其化学残留，轧染工艺完成；

步骤a中，所述活性染料包括染料、渗透剂和防染盐S，染料选自二氯均三嗪活性基型、一氯均三嗪活性基型、乙烯砜型活性基型、一氯均三嗪和乙烯砜双活性基型、双一氯均三嗪活性基型中的一种；

步骤b中，固色剂包括增稠剂和碱剂，碱剂选用烧碱、纯碱或磷酸三钠中的一种；其中，碱剂中烧碱的用量为30~60克/升，纯碱的用量为30~80克/升，磷酸三钠的用量为30~80克/升，增稠剂选自海藻酸钠糊、耐碱乳化糊中的一种，增稠剂的用量为1~5克/升，所述增稠剂能够防止染液渗化，并具有“浆边”的作用；

步骤b中，刮涂固色剂分以下两种情况：

（1）若织物轻薄或中厚，只需在圆网刮涂装置中一次刮涂，即单面刮涂；轻薄或中厚织物为每平方米重量在200克以下的织物；

（2）若织物厚重，需在圆网刮涂装置中进行正、反两次刮涂，即双面刮涂，厚重织物为每平方米重量在200克以上的织物；

所述圆网刮涂装置选用圆网印花机，圆网刮涂装置中的圆网规格为40目或60目。

2.如权利要求1所述的纤维素纤维针织物的无盐连续化轧染工艺，其特征在于，活性染料用量视染色深度而定，渗透剂用量为1~3克/升，防染盐S用量为2~5克/升。

3.如权利要求1所述的纤维素纤维针织物的无盐连续化轧染工艺，其特征在于，所述渗透剂选用非离子聚氧乙烯醚，用量为1~3克/升。

4.如权利要求1所述的纤维素纤维针织物的无盐连续化轧染工艺，其特征在于，步骤a中，浸轧温度40~60℃，轧染率为60%~90%，其中，棉针织物浸轧率为65~75%，黏胶纤维针织物浸轧率为80~90%。

5.如权利要求1所述的纤维素纤维针织物的无盐连续化轧染工艺，其特征在于，步骤c中，汽蒸温度为100~103℃，汽蒸时间为1~5min。

6.如权利要求1所述的纤维素纤维针织物的无盐连续化轧染工艺，其特征在于，步骤d中，皂煮温度为92~95℃，皂洗剂的用量为0.5~2克/升。